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網(wǎng)板貼合機催化空氣溶入現(xiàn)象

發(fā)布時間:2021/6/28 8:50:10 | 信息來源:
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手動翻板貼合機的基本操作

1
. 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調(diào)整到待機貼合狀態(tài)。

2
. 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。

3
. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確。

4
.確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。

5
.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

 6
. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進(jìn)行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移)

7
.自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認(rèn)貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。網(wǎng)板貼合機常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):

    1.
首先確定來料是否有異常

    2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3
. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機貼合后氣泡問題:

   1
、如果網(wǎng)板貼合機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

   2
、如果網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;

三、網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品有壓痕:

   
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。 真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理

 

     LCM
TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。

 

    
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度

    
壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡

    
時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡

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