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異型貼合機比普通貼合機的優(yōu)勢有哪些

發(fā)布時間:2021/7/20 9:07:48 | 信息來源:
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異型貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):
1.
首先確定來料是否有異常
2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3.
調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機后氣泡問題:
1
、如果異型貼膜機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
   2
、如果異型貼膜機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。真空貼合機比普通貼合機的優(yōu)勢有哪些

1
、加熱功能:加熱功能主要我們是針對冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會變大,加熱以后我們會改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。



2
、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學(xué)原理,速度快會導(dǎo)致壓合的過程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說有些老牌的貼合機那么容易壓爆屏,那是因為長時間的運作機器老化,到時氣閥沖伐形成速度壓合過快導(dǎo)致的,現(xiàn)今真空貼合機可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個功能壓屏就更省心了。



3
、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機屏幕我們都會調(diào)整到25個壓力之間即可。



4
、貼合面積:如今的市場日新月異,屏幕越來越大,為了跟上時代的變化,我們的真空貼合機使用至14寸。



5
、核心缸:是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來平衡整個上膜的平衡度的,在壓合的過程中絕對是不會跑偏。

3D
真空貼合機在貼合過程中的工藝難點是什么

1
、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。

2
、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。

3
、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。

4
、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。

5
、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏

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