真空脫泡機(jī)的真空系統(tǒng)概述：

1、臺機(jī)采用高密度性的硅膠密封條保障整機(jī)臺的密封性；

2、采用指針式真空表來顯示箱體內(nèi)的即時真空度，即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)；

3、真空保壓計(jì)時，如抽真空達(dá)到后需要保壓計(jì)時控制，打開計(jì)時器即可，時間到后報(bào)警提示，不需要則關(guān)閉。

4、抽真空方式為手動控制，即抽真空、停止、解壓；

5、機(jī)臺真空度：0至-0.1Mpa，地區(qū)不同指針指示不同，但真空度相同；

6、真空泵配置：8升直連真空泵，常壓脫泡機(jī)與真空脫泡機(jī)的區(qū)別？

（1）、常壓脫泡機(jī)

常壓脫泡機(jī)通過改變公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)之間的平衡來進(jìn)行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡

·由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面

·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞，自轉(zhuǎn)速度越慢，脫泡效果越好

·常壓脫泡機(jī)通常適用于黏度較低的材料

（2）、真空脫泡機(jī)      

·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉(zhuǎn)將材料的對流方式把氣泡帶到表面

·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現(xiàn)溶劑氣泡

·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞真空消泡機(jī)氣泡故障觀察重點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
 

真空消泡機(jī)使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品，有益于避免氣泡反彈。

真空消泡機(jī)貼oca膠效果不理想，這一點(diǎn)是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。

真空消泡機(jī)除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉，恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。

真空消泡機(jī)確認(rèn)故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)先順序?yàn)? 時間，壓力，溫度。

真空消泡機(jī)對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。

真空消泡機(jī)除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。

真空消泡機(jī)確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點(diǎn)陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應(yīng)力，脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。

真空消泡機(jī)oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的，不多解釋。

真空消泡機(jī)在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因?yàn)閲a(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。

真空消泡機(jī)確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。