網(wǎng)板貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準:
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、網(wǎng)板貼合機貼合后氣泡問題:
1、如果網(wǎng)板貼合機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
2、如果網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。
手動翻板貼合機的基本操作
1. 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調(diào)整到待機貼合狀態(tài)。
2. 貼合前確認產(chǎn)品要貼合的正反面。
3. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。
4.確認產(chǎn)品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。
5.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
6. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移)
7.自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復位,然后取下產(chǎn)品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。異型貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準:
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機后氣泡問題:
1、如果異型貼膜機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
2、如果異型貼膜機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。