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OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)通過(guò)降低TP和LCM的貼合工序

發(fā)布時(shí)間:2021/10/4 9:20:58 | 信息來(lái)源:
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OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過(guò)程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過(guò)程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過(guò)程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡,面板貼合過(guò)程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過(guò)程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。
(4)FILMPMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無(wú)法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法:
(1)、使用真空全自動(dòng)貼合機(jī),采取邊貼合邊加熱方式,搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對(duì)硬貼合機(jī)壓力、速度、角度,對(duì)位準(zhǔn)做專(zhuān)門(mén)制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度,OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過(guò)程均采垂直放置,貼合制程萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室。真空消泡機(jī)氣泡故障觀察重點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
 

真空消泡機(jī)使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品,有益于避免氣泡反彈。

真空消泡機(jī)貼oca膠效果不理想,這一點(diǎn)是容易被人們忽視的,要做到貼oca膠沒(méi)有氣泡。

真空消泡機(jī)除泡壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(zhǎng),如果除泡壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉,恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會(huì)反彈出來(lái)。

真空消泡機(jī)確認(rèn)故障氣泡是沒(méi)有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒(méi)有脫干凈氣泡通過(guò)延長(zhǎng)脫泡時(shí)間,增加脫泡壓力,提高脫泡溫度進(jìn)行試驗(yàn),優(yōu)先順序?yàn)? 時(shí)間,壓力,溫度。

真空消泡機(jī)對(duì)位屏幕蓋板時(shí)過(guò)度過(guò)多的人為按壓屏幕,使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡,這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會(huì)造成氣泡反彈。

真空消泡機(jī)除泡時(shí)溫度過(guò)高,一般建議不超過(guò)35℃。高溫會(huì)使oca膠空氣溶解度變大,恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會(huì)反彈出來(lái)。

真空消泡機(jī)確定故障氣泡是在TPOCA之間,還是OCALCM之間,通過(guò)放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層,在LCMOCA之間時(shí),調(diào)焦清晰度與LCMRGB點(diǎn)陣清晰度相同。TPOCA之間氣泡主要為油墨段差,全貼合(G+G)壓合應(yīng)力,脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過(guò)降低TPLCM的貼合壓力,脫泡壓力,脫泡溫度來(lái)優(yōu)化反彈氣泡。

真空消泡機(jī)oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì),本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定,甚至天氣的忽冷忽熱都會(huì)對(duì)貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的,不多解釋。

真空消泡機(jī)在貼合有的國(guó)產(chǎn)屏幕時(shí)邊角氣泡反彈是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面,在蓋板邊緣會(huì)集成很多線(xiàn)路。這些線(xiàn)路會(huì)使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差,如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況,建議使用厚度大的oca貼合。

真空消泡機(jī)確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起,雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無(wú)塵車(chē)間,特別是來(lái)料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車(chē)間和貼合部件上。高壓脫泡機(jī)對(duì)拌和設(shè)備的使用經(jīng)驗(yàn)


1
、通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層;

2
、使用約400G的強(qiáng)力拌和,均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡;


3
、沒(méi)有螺旋葉片,無(wú)須清洗,不會(huì)污染原資料;

4
、不損害資料形狀(纖維質(zhì)資料及粉末);

5
、產(chǎn)品規(guī)格完全,足以應(yīng)對(duì)從研討開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié);

6
、適用絕大多數(shù)資料的混合,尤其對(duì)于那些高粘度的資料混合,能大大提高其功率;

7
、人機(jī)交互模式,使用方便,操作極端簡(jiǎn)單。

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