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為什么要嚴(yán)格控制真空貼合機(jī)設(shè)備的速度和溫度

發(fā)布時間:2021/10/12 9:13:43 | 信息來源:
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真空貼合機(jī)產(chǎn)生氣泡原因分析:
1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
2、OCA膠的質(zhì)量問題。
3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留,引發(fā)氣泡。
4、手工貼合時,手工覆膜不到位,導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。
5、真空貼合機(jī)達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
真空貼合機(jī)對應(yīng)的解決方法:
1、使用真空貼合機(jī)進(jìn)行真空貼合時需要有一個相當(dāng)干凈的環(huán)境,一般要求達(dá)到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業(yè)的防靜電服裝進(jìn)入無塵室,還要防止將灰塵帶入無塵室里面。
2OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下,選擇好OCA膠,真空貼合機(jī)貼合出來屏的氣泡也更少。
3、在進(jìn)行時,手機(jī)屏幕維修時使用分離機(jī)分離出來的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底,會導(dǎo)致OCA膠殘留,從而引起氣泡。所以,除膠時要干凈、徹底,并清洗干凈。
4、采用手工貼合,應(yīng)保證覆膜到位。如果無法保證,應(yīng)使用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜。
5、使用的真空貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn),例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到,貼合用的上下模也不平整等,導(dǎo)致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。
3d
貼合機(jī)操作流程步驟

1.
開機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動,用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放任何雜物。

2.
合上電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。

3.
機(jī)器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。

4.
設(shè)備啟動后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。

5.
自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅持到底。

6.
操作時,手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險場所。嚴(yán)禁同時操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊,不要散開。

7
、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報。申請修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。

8
、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。3D真空貼合機(jī)在貼合過程中的工藝難點是什么

1
、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。

2
、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。

3
、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。

4
、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。

5
、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏

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