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行業(yè)新聞

自動脫泡機PMMA不良的解決辦法

發(fā)布時間:2021/10/14 9:30:35 | 信息來源:
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自動脫泡機一般用于消除偏光片貼合過程中所產(chǎn)生的氣泡,以及手機屏幕貼合氣泡的消除。在手機維修行業(yè)使用十分廣泛,且可以提高除泡質(zhì)量。要想保持全自動高壓脫泡機的高性能,好良好的工作狀態(tài),日常的維護保養(yǎng)是少不了的。那么如何保養(yǎng)自動脫泡機?

1
、確認高壓脫泡機溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(swV值、PV值)是否正確如果PV值設(shè)定混亂的話,即使用裝置是下正常狀態(tài),也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn),請按使用說明書進行設(shè)定。

2
、關(guān)于電器組件方面我們要定期的進行清潔,看各個部分的螺絲是否夠緊,在氣動組件方面要經(jīng)常進行檢查,看看每個部分是否有間題,在密封件的檢查中也要定時的進行檢查每個接口的密封情況。

3
、需要確認換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帯斷裂的話,即使電動機工作,換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)。因此請更換新的傳動帶。還要確認壓力計的顯示在無壓時是否表示OMPa?如果顯示亂動幅度高的話,就無法正確表示缸內(nèi)的壓力。OCA手機屏脫泡機工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機屏脫泡機與FIL脫泡過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡,面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產(chǎn)生偏差。
(4)、FILMPMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大


oca手機屏脫泡機不良的解決方法:
(1)、使用真空全自動貼合機,采取邊貼合邊加熱方式,搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對硬貼合機壓力、速度、角度,對位準做專門制具。
(3)、機器滾壓注意PC(PMMA)平整度,OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置,貼合制程萬級無塵室。高壓脫泡機對拌和設(shè)備的使用經(jīng)驗


1
、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層;

2
、使用約400G的強力拌和,均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡;


3
、沒有螺旋葉片,無須清洗,不會污染原資料;

4
、不損害資料形狀(纖維質(zhì)資料及粉末);

5
、產(chǎn)品規(guī)格完全,足以應(yīng)對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié);

6
、適用絕大多數(shù)資料的混合,尤其對于那些高粘度的資料混合,能大大提高其功率;

7
、人機交互模式,使用方便,操作極端簡單。

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