真空貼合機(jī)產(chǎn)生氣泡原因分析：
1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
2、OCA膠的質(zhì)量問(wèn)題。
3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留，引發(fā)氣泡。
4、手工貼合時(shí)，手工覆膜不到位，導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。
5、真空貼合機(jī)達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
真空貼合機(jī)對(duì)應(yīng)的解決方法：
1、使用真空貼合機(jī)進(jìn)行真空貼合時(shí)需要有一個(gè)相當(dāng)干凈的環(huán)境，一般要求達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室即可。貼合人員必須穿上專(zhuān)業(yè)的防靜電服裝進(jìn)入無(wú)塵室，還要防止將灰塵帶入無(wú)塵室里面。
2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下，選擇好OCA膠，真空貼合機(jī)貼合出來(lái)屏的氣泡也更少。
3、在進(jìn)行時(shí)，手機(jī)屏幕維修時(shí)使用分離機(jī)分離出來(lái)的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底，會(huì)導(dǎo)致OCA膠殘留，從而引起氣泡。所以，除膠時(shí)要干凈、徹底，并清洗干凈。
4、采用手工貼合，應(yīng)保證覆膜到位。如果無(wú)法保證，應(yīng)使用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜。
5、使用的真空貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到，貼合用的上下模也不平整等，導(dǎo)致貼合出來(lái)屏產(chǎn)生大量氣泡。
真空貼合機(jī)比普通貼合機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些

1、加熱功能：加熱功能主要我們是針對(duì)冬天膠質(zhì)變硬，壓合的氣泡會(huì)變大，加熱以后我們會(huì)改變OCA膠的性質(zhì)，讓OCA膠在貼合的過(guò)程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。



2、速度調(diào)節(jié)閥：根據(jù)物理科學(xué)原理，速度快會(huì)導(dǎo)致壓合的過(guò)程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象，為什么說(shuō)有些老牌的貼合機(jī)那么容易壓爆屏，那是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作機(jī)器老化，到時(shí)氣閥沖伐形成速度壓合過(guò)快導(dǎo)致的，現(xiàn)今真空貼合機(jī)可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個(gè)功能壓屏就更省心了。



3、調(diào)壓閥：物理原理，力越大壓合的東西越容易破碎，那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力，那就可以了，一般手機(jī)屏幕我們都會(huì)調(diào)整到2至5個(gè)壓力之間即可。



4、貼合面積：如今的市場(chǎng)日新月異，屏幕越來(lái)越大，為了跟上時(shí)代的變化，我們的真空貼合機(jī)使用至14寸。



5、核心缸：是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來(lái)平衡整個(gè)上膜的平衡度的，在壓合的過(guò)程中絕對(duì)是不會(huì)跑偏。

使用曲面貼合機(jī)壓屏是需要注意的細(xì)節(jié)

1：分離和除膠注意排線(xiàn)：分離蓋板的時(shí)候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線(xiàn)的時(shí)候需要注意鋼絲不要傷到排線(xiàn)，清理殘膠的時(shí)候也需要注意排線(xiàn)，很多的問(wèn)題也是在分離和除膠這里，造成排線(xiàn)接觸不良或者斷排線(xiàn)就得壓排，是相對(duì)的麻煩得多。

2：貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡，貼OCA前要保證無(wú)氣泡或者微小的氣泡，氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳，一旦有氣泡的出現(xiàn)，除泡機(jī)無(wú)法除，那這個(gè)屏幕又得要重新做，非常的浪費(fèi)時(shí)間。

3：對(duì)位是避免用手壓合，貼合前用手壓合再使用壓屏機(jī)貼合出來(lái)的效果就沒(méi)有那么好，氣泡多，對(duì)位時(shí)用手壓合可能回產(chǎn)生死泡，好就是不要用手壓合，只需要輕輕的點(diǎn)一下屏幕的中間，以免排線(xiàn)IC壓壞或者是液晶壓壞等問(wèn)題，排線(xiàn)展不開(kāi)的或者是扣子可以在壓屏機(jī)羨慕的墊子上面挖個(gè)小洞，或者市面有黑色的軟墊子貼合，避免壓到。

4：除泡時(shí)除泡機(jī)的工作壓力好在5-8MPA的氣壓，工作壓力低于5MPA的壓力不夠，將無(wú)法去除多余的氣泡等，壓力超過(guò)8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機(jī)工作的溫度在35-50之間，好的溫度在40度。