電暈機(jī)表面處理和等離子表面處理的不同點(diǎn)：

1.等離子表面處理除了輝光放電外，還包括電伏放電，所產(chǎn)生的能量更強(qiáng)，能達(dá)到52達(dá)因以上的附著力，而電暈機(jī)一般只能達(dá)到32-36達(dá)因的附著力。

2.電暈機(jī)能處理寬幅并且附著力要求不是很高的材料，比如布匹，薄膜、塑料膜一類的東西。而等離子表面處理一般單噴頭處理的寬度僅為50mm，需要通過多個噴頭的組合能實(shí)現(xiàn)寬幅的處理。處理寬幅的時候成本會更高，但是處理效果好。等離子清洗機(jī)在運(yùn)行的時候應(yīng)該要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、正確設(shè)置等離子設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),按時設(shè)備使用說明書來執(zhí)行;

2、保護(hù)好等離子體的點(diǎn)火裝置,以確保等離子清洗機(jī)可以正常的啟動;

3、等離子設(shè)備在啟動前的準(zhǔn)備工作,要對相關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn),同時確保操作等離子清洗機(jī)的人員可以按照要求嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作;

4、在一次風(fēng)管沒有通風(fēng)的時候,等離子體的發(fā)生器運(yùn)行時間不能超過設(shè)備說明書上面要求的時間,防止燒壞燃燒器,造成不必要的損失;

5、如果需要對等離子設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時請將等離子發(fā)生器進(jìn)行斷電后再進(jìn)行相應(yīng)的操作。大氣等離子處理機(jī)提供各種修改表面的方法

一、處理機(jī)對象經(jīng)等離子處理機(jī)之后是干燥的，可以提高整個工藝流水線的處理效率；

二、等離子處理機(jī)使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題;

三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性;

四、采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好;

五、使用等離子處理機(jī)，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn)。

六、等離子處理機(jī)需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達(dá)到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機(jī)溶劑，這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝;

七、使用等離子處理機(jī)，避免了對清洗液的運(yùn)輸、存儲、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場地很容易保持清潔衛(wèi)生;

八、等離子處理機(jī)可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子體來處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗;

九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。