軟膜脫泡機的操作規(guī)程
1、開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
2、閉合電源總開關(guān),檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
3、當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。
4、設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn),未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散開。
7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行作業(yè)。
8、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。除泡機的一些功能以及一些除泡小技巧與大家共同分享下
1、除泡機也叫脫泡機,主要是通過空氣壓縮機的氣體進行氣壓除泡,壓力一般控制在6-8個壓力之間即可。
2、除泡溫度:夏天一般溫度我們可以不用開啟,主要是針對較冷的冬天使用,因為OCA光學膠在冬天會變硬,吸收效果沒那么好,那這個時候我們可以控制溫度在30攝氏度-50攝氏度之間就可以了。
3、除泡機時間:因為除泡的時候我們需要給予屏幕當中氣泡足夠的時間讓其更好的吸收,通常小的屏幕像iPhone4系列5系列的我們可以設(shè)置在3-5分鐘都可以,大屏幕的我們可以設(shè)定時間10-20分鐘都是可以的,為了保障一點一般我們不管什么屏幕,時間都設(shè)定在15分鐘,量大的幾十個屏幕或者上百的,時間我們就設(shè)備15分鐘以上。
4、除泡小技巧:如果我們遇到屏幕當中有氣泡無法除干凈的,我們需要檢查貼合屏跟覆膜OCA光學膠前的工作是否有做好,這個才是治標治本的。迫不得已我們可以使用一塊布包著屏幕有氣泡的地方使用普通的夾子夾著,然后再次除泡可以解決問題。
安全提醒:使用請把除泡機把鎖鎖緊,以免漏氣。如何保養(yǎng)軟膜脫泡機?
1、確認軟膜脫泡機溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確如果PV值設(shè)定混亂的話,即使用裝置是下正常狀態(tài),也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn),請按使用說明書進行設(shè)定。
2、關(guān)于電器組件方面我們要定期的進行清潔,看各個部分的螺絲是否夠緊,在氣動組件方面要經(jīng)常進行檢查,看看每個部分是否有問題,在密封件的檢查中也要定時的進行檢查每個接口的密封情況。
3、6個月之后,軟膜脫泡機必須檢查門墊是否有傷?如果有傷的話,加壓時會從門部漏氣,可以聽到漏氣的聲音,因此請更換。設(shè)定值會與使用說明書是否一致?設(shè)定值高的放,溫度會不穩(wěn)定上升,因此請設(shè)定與使用說明書中記載的值相同。
4、1年之后,這次就需要確認換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話,即使電動機工作,換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)。因此請更換新的傳動帶。還要確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa?如果顯示亂動幅度高的話,就無法正確表示缸內(nèi)的壓力。
1.Quantity 2 x 100% 3 x 50% 中參數(shù)2 x 100%和3x 100%具體含義需要說明。
2. Case 1和Case 2過濾介質(zhì)、成分需要說明,或者提供相關(guān)的一些資料。
3.對燒結(jié)材料的要求,例如:金屬絲網(wǎng)燒結(jié)、金屬粉末燒結(jié)、金屬纖維燒結(jié)等
4.對過濾材料的材質(zhì)要求,例如:304材質(zhì)、316L、雙相鋼、哈氏合金、蒙乃爾等
5.對過濾形式的要求,例如:柱式或者折疊。
1. The specific meanings of parameters 2 x 100% and 3x 100% in quantity 2 x 100% and 3 x 50% need to be explained.
2. Case 1 and case 2 filter media and components need to be explained, or some relevant data should be provided.
3. Requirements for sintered materials, such as wire mesh sintering, metal powder sintering, metal fiber sintering, etc.
4. Material requirements for filter materials, such as 304 material, 316L, dual phase steel, Hastelloy, Monel, etc.
5. Requirements for filtering form, such as column or folding.