OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。
(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過(guò)程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過(guò)程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)
里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過(guò)程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡,面板貼合過(guò)程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過(guò)程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無(wú)法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大
。
oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法:
(1)、使用真空全自動(dòng)貼合機(jī),采取邊貼合邊加熱方式,搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對(duì)硬貼合機(jī)壓力、速度、角度,對(duì)位準(zhǔn)做專(zhuān)門(mén)制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度,OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過(guò)程均采垂直放置,貼合制程萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室。正壓除泡機(jī)的反泡現(xiàn)象
1、正壓除泡機(jī)也叫脫泡機(jī),主要是通過(guò)空氣壓縮機(jī)的氣體進(jìn)行氣壓除泡,壓力一般控制在6-8個(gè)壓力之間即可。
2、除泡溫度:夏天一般溫度我們可以不用開(kāi)啟,主要是針對(duì)較冷的冬天使用,因?yàn)?span>OCA光學(xué)膠在冬天會(huì)變硬,吸收效果沒(méi)那么好,那這個(gè)時(shí)候我們可以控制溫度在30攝氏度-50攝氏度之間就可以了。
3、正壓除泡機(jī)時(shí)間:因?yàn)槌莸臅r(shí)候我們需要給予屏幕當(dāng)中氣泡足夠的時(shí)間讓其更好的吸收,通常小的屏幕像iPhone4系列5系列的我們可以設(shè)置在3-5分鐘都可以,大屏幕的我們可以設(shè)定時(shí)間10-20分鐘都是可以的,為了保障一點(diǎn)一般我們不管什么屏幕,時(shí)間都設(shè)定在15分鐘,量大的幾十個(gè)屏幕或者上百的,時(shí)間我們就設(shè)備15分鐘以上。
4、除泡小技巧:如果我們遇到屏幕當(dāng)中有氣泡無(wú)法除干凈的,我們需要檢查貼合屏跟覆膜OCA光學(xué)膠前的工作是否有做好,這個(gè)才是治標(biāo)治本的。迫不得已我們可以使用一塊布包著屏幕有氣泡的地方使用普通的夾子夾著,然后再次除泡可以解決問(wèn)題。全自動(dòng)脫泡機(jī)維護(hù)時(shí)間與保養(yǎng)辦法
a、全自動(dòng)脫泡機(jī)6個(gè)月后
1.檢查門(mén)墊是否有傷
如果有傷的話,加壓時(shí)會(huì)從門(mén)部漏氣,可以聽(tīng)到漏氣的聲音,因此請(qǐng)更換。
2.設(shè)定值與使用說(shuō)明書(shū)一致嗎?
設(shè)定值高的放,溫度會(huì)不穩(wěn)定上升,因此請(qǐng)?jiān)O(shè)定與使用說(shuō)明書(shū)中記載的值相同。
b、全自動(dòng)脫泡機(jī)1年后
1.與a1相同。
2.與a2相同。
3.確認(rèn)換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂
如果傳動(dòng)帶斷裂的話,即使電動(dòng)機(jī)工作,換氣扇也不會(huì)旋轉(zhuǎn)。因此請(qǐng)更換新的傳動(dòng)帶。
4.確認(rèn)壓力計(jì)的顯示在無(wú)壓時(shí)是否表示0MPa?
如果顯示亂動(dòng)幅度高的話,就無(wú)法正確表示缸內(nèi)的壓力。對(duì)調(diào)節(jié)器也有影響,由于不能進(jìn)行準(zhǔn)確的壓力調(diào)整,因此請(qǐng)盡快與我公司聯(lián)系。
5.確認(rèn)溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確 OCA真空貼合機(jī)
如果PV值設(shè)定混亂的話,即使用裝置是下正常狀態(tài),也會(huì)有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn),請(qǐng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)定。
c、全自動(dòng)脫泡機(jī)2年后
1.與b.1相同。
2.與b.2相同。
3.與b.3相同。
4.與b.4相同。
5.與b二.5相同。
6.確認(rèn)加壓、排氣電磁閥是否正常工作?
如果電磁閥有異常聲音的話,就不能正常工作,因此請(qǐng)分解電磁閥進(jìn)行清潔。