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貼合機遇到的問題已經(jīng)解決方案

發(fā)布時間:2022/5/31 8:37:30 | 信息來源:
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真空貼合機常見故障有哪些解決方法?

1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快

解決方法:檢查真空缸對應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機加熱系統(tǒng)不靈

解決方法:檢查溫控是否正常使用。

3、貼合機真空表的真空度抽不上

解決方法:檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封,貼合機真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機的真空泵一直在工作

解決方法:真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上,檢查貼合機的繼電器是否正常,真空泵是否有加油。曲面貼合機在貼合屏幕的幾個特點

1
、更佳的顯示效果。

使用曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強屏幕的顯示效果。

2
、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機器使用;使用曲面貼合機來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。

3
、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。

4
、使機身更薄。

使用曲面貼合機來貼合屏幕,可以擁有更薄的機身,觸摸屏與顯示屏使用光學(xué)膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模塊厚度為整機結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了更大的靈活性,更薄的機身提高產(chǎn)品檔次,彰顯技術(shù)含量。什么是偏光片

偏光片的全稱應(yīng)該是偏振光片,學(xué)過物理的應(yīng)該知道什么是偏振光,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃,組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像的。

偏光片貼合機的主要特點

偏光片貼合機具有效率高,對位方便,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率高等特點。一方面比傳統(tǒng)的人工貼合更加節(jié)省成本,在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴;也完全克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。

偏光片貼合機還具備如下優(yōu)點:

  
工作平穩(wěn),無振動

l
基片厚度:0.110mm以內(nèi)均可

l
貼合平整,無氣泡,無皺折

l
操作方便,調(diào)整定位容易

l
加工尺寸變更靈活

l
采用PLC控制,動作可靠,操作簡單

l
貼附頭壓力可調(diào)節(jié)

l LCD
平臺由精密滑軌,確保位置精度

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