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曲面貼合機(jī)殘余膠的問題

發(fā)布時(shí)間:2022/7/1 8:25:44 | 信息來源:
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使用曲面貼合機(jī)壓屏是需要注意的細(xì)節(jié)

1
:分離和除膠注意排線:分離蓋板的時(shí)候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線的時(shí)候需要注意鋼絲不要傷到排線,清理殘膠的時(shí)候也需要注意排線,很多的問題也是在分離和除膠這里,造成排線接觸不良或者斷排線就得壓排,是相對(duì)的麻煩得多。

2
:貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡,貼OCA前要保證無氣泡或者微小的氣泡,氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳,一旦有氣泡的出現(xiàn),除泡機(jī)無法除,那這個(gè)屏幕又得要重新做,非常的浪費(fèi)時(shí)間。

3
:對(duì)位是避免用手壓合,貼合前用手壓合再使用壓屏機(jī)貼合出來的效果就沒有那么好,氣泡多,對(duì)位時(shí)用手壓合可能回產(chǎn)生死泡,好就是不要用手壓合,只需要輕輕的點(diǎn)一下屏幕的中間,以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞等問題,排線展不開的或者是扣子可以在壓屏機(jī)羨慕的墊子上面挖個(gè)小洞,或者市面有黑色的軟墊子貼合,避免壓到。

4
:除泡時(shí)除泡機(jī)的工作壓力好在5-8MPA的氣壓,工作壓力低于5MPA的壓力不夠,將無法去除多余的氣泡等,壓力超過8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機(jī)工作的溫度在35-50之間,好的溫度在40度。弧面貼合機(jī)出現(xiàn)除泡不干凈怎樣解決

1
、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。

2
、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。

3
、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購(gòu)買的材料都是盡量選擇一些好的材料。

4
、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。

5
、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。曲面貼合機(jī)設(shè)備上的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)

1
、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕便、投入成本低。

2
、設(shè)備貼合無氣泡、無印痕、無皺褶,效果好。

3
、采用PLC控制,雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作,運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

4
、采用CCD自動(dòng)拍照定位,貼合精度高,穩(wěn)定性好,良品率高。

5
、采用大功率真空泵,真空度高,速度快,確保貼合質(zhì)量及效率。

6
、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)光柵、門限開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕,多級(jí)防護(hù)確保人身安全。

7
、設(shè)備可根據(jù)情況,人性化設(shè)置運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、保壓時(shí)間等參數(shù)。

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