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3d貼合機(jī)貼合裝置的工作空間

發(fā)布時(shí)間:2022/7/6 8:24:43 | 信息來源:
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3d貼合機(jī)操作流程步驟

1.
開機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動,用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放任何雜物。

2.
合上電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。

3.
機(jī)器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。

4.
設(shè)備啟動后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。

5.
自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅(jiān)持到底。

6.
操作時(shí),手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險(xiǎn)場所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊,不要散開。

7
、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報(bào)。申請修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。

8
、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。全自動真空貼合機(jī)和半自動真空貼合機(jī)的區(qū)別

半自動真空貼合機(jī):


半自動真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架,上部有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,如今這種半自動真空貼合機(jī)也開始逐漸地被市場所淘汰了,現(xiàn)如今市場上基本都是全自動真空貼合機(jī)。


全自動真空貼合機(jī):


全自動真空貼合機(jī)由于在托盤下裝有自動導(dǎo)軌中,所以它不像半自動真空貼合機(jī)需要人工配合,直接自動控制就可以了,十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機(jī),來進(jìn)行手機(jī)貼合時(shí),更平整,更少氣泡,調(diào)整定位也很容易。因此,目前在市場上,全自動真空貼合機(jī)更容易受到歡迎。


兩者的區(qū)別之處:


全自動真空貼合機(jī)和半自動真空貼合機(jī)的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動真空貼合機(jī)下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動真空貼合機(jī)下模是裝有主動無桿導(dǎo)軌,所以它倆在托盤下的導(dǎo)軌有所不同。


因此,半自動真空貼合機(jī)是需要用手推進(jìn)或拉出托盤的,而全自動真空貼合機(jī)由于托盤下裝有自動導(dǎo)軌,只需要在操作界面上選擇前進(jìn)或后退,托盤便會自動前進(jìn)或后退,操作起來更加方便。網(wǎng)板貼合機(jī)常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):

    1.
首先確定來料是否有異常

    2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3
. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后氣泡問題:

   1
、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

   2
、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;

三、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品有壓痕:

   
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。

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