弧面貼膜機新機開機操作順序
1 開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
2 閉合電源總開關(guān),檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當(dāng)機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。
4 設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。
7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。網(wǎng)板貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準:
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、網(wǎng)板貼合機貼合后氣泡問題:
1、如果網(wǎng)板貼合機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
2、如果網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。
什么是偏光片
偏光片的全稱應(yīng)該是偏振光片,學(xué)過物理的應(yīng)該知道什么是偏振光,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃,組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像的。
偏光片貼合機的主要特點
偏光片貼合機具有效率高,對位方便,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率高等特點。一方面比傳統(tǒng)的人工貼合更加節(jié)省成本,在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴;也完全克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。
偏光片貼合機還具備如下優(yōu)點:
工作平穩(wěn),無振動
l 基片厚度:0.1~10mm以內(nèi)均可
l 貼合平整,無氣泡,無皺折
l 操作方便,調(diào)整定位容易
l 加工尺寸變更靈活
l 采用PLC控制,動作可靠,操作簡單
l 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)
l LCD平臺由精密滑軌,確保位置精度