在線(xiàn)脫泡機(jī)的工作原理
◇高效、易于清洗;
◇操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便;
◇不銹鋼容器、管線(xiàn)、結(jié)構(gòu)緊湊;
◇真空可靈活設(shè)置,不會(huì)發(fā)生溶劑成分等揮發(fā)性成分的蒸發(fā);
◇可進(jìn)行高粘度溶液的脫泡;
◇無(wú)需儲(chǔ)罐,節(jié)省空間;
◇可進(jìn)行高粘度溶液的脫泡;
◇可短時(shí)間脫泡;
◇操作簡(jiǎn)單,無(wú)需繁瑣設(shè)定;
◇脫泡時(shí)間,脫泡量的多少,可自由設(shè)定;
◇安全、可靠的保護(hù)功能。
在線(xiàn)脫泡機(jī)的注意事項(xiàng)
◇清洗設(shè)備前請(qǐng)務(wù)必拔下電源插頭;
◇可用蘸有軟性洗滌劑(如洗潔精)的布類(lèi)擦拭外殼,不得使水分滲入設(shè)備內(nèi)部;
◇檢查皮帶是否打滑:在停機(jī)狀態(tài),用手壓下皮帶,保證有足夠的張緊力即可;
◇檢查螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;傳動(dòng)皮帶是否老化或打滑,必要時(shí)更新,以保證脫氣的效果。高壓除泡機(jī)設(shè)備使用完后的維護(hù)和保養(yǎng)
1、檢查高壓除泡機(jī)各設(shè)定值是否與使用說(shuō)明書(shū)一致
高壓除泡機(jī)使用一段時(shí)間后,需要檢查確認(rèn)設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確,如果PV值設(shè)定混亂的話(huà),即使用裝置是下正常狀態(tài),也會(huì)有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn),所以需要按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)定。
2、檢查門(mén)墊是否有傷
高壓除泡機(jī)門(mén)墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象,加壓時(shí)會(huì)從門(mén)部漏氣,可以聽(tīng)到漏氣的聲音,需要及時(shí)進(jìn)行更換。
3、檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂
高壓除泡機(jī)如果是電機(jī)用皮帶傳動(dòng)換氣扇,需要定期檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂。如果傳動(dòng)帶斷裂的話(huà),即使電動(dòng)機(jī)工作,換氣扇也不會(huì)旋轉(zhuǎn),需要更換新的傳動(dòng)帶。
4、確認(rèn)壓力計(jì)的顯示在無(wú)壓時(shí)是否表示0MPa
如果顯示亂動(dòng)幅度高的話(huà),就無(wú)法正確表示缸內(nèi)的壓力,對(duì)脫泡過(guò)程中設(shè)置氣壓不標(biāo)準(zhǔn),使得脫泡效果不好。
5、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔
高壓除泡機(jī)的機(jī)體、電器組件等組成部分,需要定期進(jìn)行擦拭清潔,確保干凈,無(wú)雜物、灰塵堆積。軟膜脫泡機(jī)的操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng),并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2、閉合電源總開(kāi)關(guān),檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音和焦味。
3、當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn),未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5、自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外,不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話(huà)、精神不集中,衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)束緊,不要飛散開(kāi)。
7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī),報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。
8、切斷電源開(kāi)關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序,留有安全通道。