等離子清洗機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題答疑
1.等離子清洗機(jī)的處理時(shí)間
等離子設(shè)備的處理聚合物表面所發(fā)生的化學(xué)改性是因?yàn)樽杂苫?,等離子設(shè)備處理的時(shí)間越長(zhǎng),放電的功率就越大,所以這是需要一個(gè)很好的掌握性的。
2.等離子清洗機(jī)的功率是多少?
常用的等離子清洗機(jī)功率大概是一千W。
3.做過(guò)等離子表面清洗機(jī)表面處理的產(chǎn)品可以保留多久?
這個(gè)是根據(jù)產(chǎn)品本身的材質(zhì)來(lái)的,可以建議為了避免產(chǎn)品受到二次污染,在做了等離子表面處理之后可以進(jìn)行下一道工序,這樣可以有效的解決了二次污染問(wèn)題,也提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
4.等離子清洗機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)?
這個(gè)問(wèn)題也是不需要去擔(dān)心的,因?yàn)榈入x子清洗機(jī)在處理的時(shí)候它有全套的防范措施,會(huì)配備排風(fēng)系統(tǒng),少部分的臭氧會(huì)被空氣電離,所以d對(duì)人體是沒(méi)有什么危害性的。等離子表面處理的處理工藝
1.等離子表面處理過(guò)的表面,無(wú)論是塑料,金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高,通過(guò)這樣的處理工藝,制品的表面狀態(tài)才能充分滿(mǎn)足后續(xù)的涂裝,粘接等工藝的要求。
2.常壓等離子表面處理具有極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的核心表面處理工藝。通過(guò)使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝,可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的高品質(zhì),高可靠性,高效率,低成本和環(huán)保等目標(biāo)
3.等離子態(tài)(Plasma)被稱(chēng)為是物質(zhì)的第四態(tài),我們知道,給固態(tài)增加能量可使之成為液態(tài),給液態(tài)增加能量可使之變成氣態(tài),那么,給氣態(tài)增加能量則能變成等離子態(tài)。
4.等離子表面處理器在印刷包裝行業(yè)的應(yīng)用,采用等離子表面處理器處理膠結(jié)面工藝可以極大的提高粘接強(qiáng)度,降低成本,粘接質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性好,不產(chǎn)生粉塵,環(huán)境潔凈。
5.等離子表面處理器在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用,在目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車(chē)燈、各種橡膠封條、內(nèi)飾、剎車(chē)塊、雨刮器、油封、儀表盤(pán)、安全氣囊、保險(xiǎn)杠、天線、發(fā)動(dòng)機(jī)密封、GPS、DVD、儀表、傳感器,汽車(chē)的門(mén)封條。
等離子表面處理在對(duì)玻纖和PP上的優(yōu)劣對(duì)比
優(yōu)點(diǎn):
1.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。
2.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。
3.玻纖增強(qiáng)以后,PP塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂,同時(shí),PP的抗沖性能提高很多。
4.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了PP的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多。
5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和其它助劑的加入,PP塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。
缺點(diǎn):
1.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP不加玻纖前是透明,都會(huì)變成不透明的。
2.玻纖增強(qiáng)以后,PP的韌性降低,而脆性增加。
3.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP的熔融粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。
4.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP材料流動(dòng)性差,增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。
5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和助劑的加入,PP的吸濕性能大加強(qiáng),原來(lái)純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水,因此,注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。
6.玻纖增強(qiáng)以后,在注塑過(guò)程中,玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量,注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具,使得塑料高分子進(jìn)入制品表面,但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。
7.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類(lèi)材料[1]的模具和注塑機(jī)時(shí),要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。