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真空貼合機的催化溶入現(xiàn)象

發(fā)布時間:2022/9/14 8:33:12 | 信息來源:
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真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理

 

     LCM
TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。

 

    
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度

    
壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡

    
時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
對位貼合機對軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝

1
、翻轉(zhuǎn)平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時氣缸驅(qū)動平臺,具備自鎖功能。

2
、大理石底座:設(shè)備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準性。

3
、自動CCD工作組:精準捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASSMARK點,紀錄產(chǎn)品位置坐標點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。

4
、自動對位系統(tǒng):CCD精準捕捉產(chǎn)品MARK點后,設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。

5
、斜度托板:托板斜度設(shè)計,保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護好產(chǎn)品特性,同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。

7
、光柵保護:設(shè)備帶有光柵保護設(shè)計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。

8
、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。

9
、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。

10
、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。

11
、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。

12
、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認塵點保證品質(zhì)。弧面貼合機出現(xiàn)除泡不干凈怎樣解決

1
、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。

2
、貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。

3
、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。

4
、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。

5
、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。

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