真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理
LCM和TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。
真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度
壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡
時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
真空貼合機比普通貼合機的優(yōu)勢有哪些
1、加熱功能:加熱功能主要我們是針對冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會變大,加熱以后我們會改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。
2、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學(xué)原理,速度快會導(dǎo)致壓合的過程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說有些老牌的貼合機那么容易壓爆屏,那是因為長時間的運作機器老化,到時氣閥沖伐形成速度壓合過快導(dǎo)致的,現(xiàn)今真空貼合機可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個功能壓屏就更省心了。
3、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機屏幕我們都會調(diào)整到2至5個壓力之間即可。
4、貼合面積:如今的市場日新月異,屏幕越來越大,為了跟上時代的變化,我們的真空貼合機使用至14寸。
5、核心缸:是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來平衡整個上膜的平衡度的,在壓合的過程中絕對是不會跑偏。
OCA貼合機在真空下的故障及排除方法
1;真空缸不下降。故障排除方法:通常先檢查下降氣缸有無異常,或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2;按開機鍵無反應(yīng)。故障排除方法:檢查電源插口和電源線有無接觸良好,檢查真空貼合機電源有無損壞。
3;真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4;真空表的真空度上不去。故障排除辦法:請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。
5;加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法:檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。