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真空貼合機催化空氣溶入現(xiàn)象

發(fā)布時間:2022/10/22 10:49:14 | 信息來源:
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真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理

 

     LCM
TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。

 

    
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度

    
壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡

    
時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區(qū)別

半自動真空貼合機:


半自動真空貼合機是在貼合機發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架,上部有機架,機架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,如今這種半自動真空貼合機也開始逐漸地被市場所淘汰了,現(xiàn)如今市場上基本都是全自動真空貼合機。


全自動真空貼合機:


全自動真空貼合機由于在托盤下裝有自動導(dǎo)軌中,所以它不像半自動真空貼合機需要人工配合,直接自動控制就可以了,十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機,來進行手機貼合時,更平整,更少氣泡,調(diào)整定位也很容易。因此,目前在市場上,全自動真空貼合機更容易受到歡迎。


兩者的區(qū)別之處:


全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動真空貼合機下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動真空貼合機下模是裝有主動無桿導(dǎo)軌,所以它倆在托盤下的導(dǎo)軌有所不同。


因此,半自動真空貼合機是需要用手推進或拉出托盤的,而全自動真空貼合機由于托盤下裝有自動導(dǎo)軌,只需要在操作界面上選擇前進或后退,托盤便會自動前進或后退,操作起來更加方便。網(wǎng)板貼合機常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):

    1.
首先確定來料是否有異常

    2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3
. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機貼合后氣泡問題:

   1
、如果網(wǎng)板貼合機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

   2
、如果網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;

三、網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品有壓痕:

   
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。

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