軟對(duì)硬貼合機(jī)對(duì)軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝
1、翻轉(zhuǎn)平臺(tái):具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái),具備自鎖功能。
2、大理石底座:設(shè)備在運(yùn)行過程中,大理石底盤有效保證工作動(dòng)力較大導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)帶來的產(chǎn)品偏移,確保對(duì)位的精準(zhǔn)性。
3、自動(dòng)CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點(diǎn),紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點(diǎn),確保貼合精度,CCD由伺服電機(jī)控制,有存儲(chǔ)記憶功能。
4、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點(diǎn)后,設(shè)備自動(dòng)記憶通過X-Y-θ對(duì)位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)下方上升貼合。
5、斜度托板:托板斜度設(shè)計(jì),保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。
6、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時(shí)也便于貼合時(shí)產(chǎn)品的位置固定。
7、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計(jì),更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。
8、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。
9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時(shí)不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。
10、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)到位后氣缸推動(dòng)插銷,確保產(chǎn)品貼合時(shí)穩(wěn)定性。
11、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)與托板平臺(tái)都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時(shí)有效的去除產(chǎn)品靜電。
12、防塵檢測(cè)組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測(cè)燈可再次檢查確認(rèn)塵點(diǎn)保證品質(zhì)。異型貼合機(jī)常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對(duì)位不準(zhǔn):
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后,用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測(cè)試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機(jī)后氣泡問題:
1、如果異型貼膜機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
2、如果異型貼膜機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機(jī)產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。3d貼合機(jī)操作流程步驟
1.開機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng),用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺(tái)上存放任何雜物。
2.合上電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。
3.機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。
4.設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測(cè)試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測(cè)試的電影不允許正式制作。
5.自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測(cè)就把電影堅(jiān)持到底。
6.操作時(shí),手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長(zhǎng)發(fā)必須扎緊,不要散開。
7、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報(bào)。申請(qǐng)修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。
8、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。