非標(biāo)貼膜機(jī)在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡，怎樣解決？
在貼附工藝中，出現(xiàn)氣泡問題已經(jīng)困擾了無數(shù)人，因?yàn)檫@需要返工，耗費(fèi)工時(shí)和成本，但終都找不到解決方法，就算有方法也是治標(biāo)不治本，那如何徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？其實(shí)很簡單，你只需注意以下幾點(diǎn)便可徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？
優(yōu)選非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
如果對氣泡有要求的話，人工貼附是很難控制氣泡的，而且貼附還有褶皺和重復(fù)精度達(dá)不到是生產(chǎn)需求，嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本，非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
選購耗材
耗材也有可能會(huì)造成氣泡過多和脫泡除不掉，那怎么解決呢？解決方法就是挑選購買耗材前，我們應(yīng)該先購買一小部分進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試，只有測試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質(zhì)有保證我們在選購耗材時(shí)，應(yīng)該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源，這樣在既保證壓合良率的同時(shí)，也保證了屏幕的成色。
殘膠的清理
在使用非標(biāo)貼膜機(jī)貼附之時(shí)，首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作，一是避免壓合后屏幕顏色不符導(dǎo)致不合格，二是如果殘膠不清理干凈，也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。
非標(biāo)貼膜機(jī)的操作與使用
非標(biāo)貼膜機(jī)設(shè)備的操作與使用也是一個(gè)很重要的原因，因?yàn)槲覀冊谫N附過程中效果稍微有點(diǎn)不佳時(shí)，我們還可以通過調(diào)整自動(dòng)貼膜機(jī)程序，以使達(dá)到更佳的貼附效果，其實(shí)解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？很簡單解決，就是在我們操作非標(biāo)貼膜機(jī)時(shí)，多注意一些細(xì)節(jié)問題，這樣可以避免非標(biāo)貼膜機(jī)在生產(chǎn)過程中很多不必要的問題。全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別
半自動(dòng)真空貼合機(jī)：
半自動(dòng)真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品，主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架，上部有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，如今這種半自動(dòng)真空貼合機(jī)也開始逐漸地被市場所淘汰了，現(xiàn)如今市場上基本都是全自動(dòng)真空貼合機(jī)。
全自動(dòng)真空貼合機(jī)：
全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于在托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌中，所以它不像半自動(dòng)真空貼合機(jī)需要人工配合，直接自動(dòng)控制就可以了，十分地簡單、方便。而且使用全自動(dòng)真空貼合機(jī)，來進(jìn)行手機(jī)貼合時(shí)，更平整，更少氣泡，調(diào)整定位也很容易。因此，目前在市場上，全自動(dòng)真空貼合機(jī)更容易受到歡迎。
兩者的區(qū)別之處：
全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動(dòng)真空貼合機(jī)下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動(dòng)真空貼合機(jī)下模是裝有主動(dòng)無桿導(dǎo)軌，所以它倆在托盤下的導(dǎo)軌有所不同。
因此，半自動(dòng)真空貼合機(jī)是需要用手推進(jìn)或拉出托盤的，而全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌，只需要在操作界面上選擇前進(jìn)或后退，托盤便會(huì)自動(dòng)前進(jìn)或后退，操作起來更加方便。3d貼合機(jī)操作流程步驟
1.開機(jī)前，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng)，用清水擦拭機(jī)器上的所有部件，然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放任何雜物。
2.合上電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無異常聲音和燒焦氣味。
3.機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。
4.設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘，并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。
5.自覺執(zhí)行“前三檢”，定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅(jiān)持到底。
6.操作時(shí)，手應(yīng)離滾筒僅30厘米，不得進(jìn)入危險(xiǎn)場所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊，不要散開。
7、工作或故障后，異常情況必須先停機(jī)，向主管匯報(bào)。申請修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。
8、切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放，并有安全通道。
