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技術(shù)交流

等離子表面處理的抗沖性

發(fā)布時(shí)間:2023/2/16 10:00:56 | 信息來源:
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等離子噴涂機(jī)使用注意事項(xiàng)


1、等離子系統(tǒng)內(nèi)部有高頻高壓,禁止打開機(jī)箱后蓋,進(jìn)行調(diào)試與維修并可靠接地,為防觸電,不可濕手操作。


2、等離子焰溫度很高,請不要在有易燃易爆物料場所使用。


3、請不要用手觸摸等離子火焰,避免被電與燒傷。


4、等離子機(jī)移動運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將身體及其它物體伸進(jìn)護(hù)機(jī)箱內(nèi),以免造成不必要損失。


5、未經(jīng)設(shè)備技術(shù)員允許不得隨意更改特定系統(tǒng)參數(shù);


6、當(dāng)機(jī)器操作不當(dāng),導(dǎo)致緊急情況發(fā)生時(shí),立即按下斷電;等離子表面處理在對玻纖和PP上的優(yōu)劣對比


優(yōu)點(diǎn):


1.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。


2.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。


3.玻纖增強(qiáng)以后,PP塑料不會應(yīng)力開裂,同時(shí),PP的抗沖性能提高很多。


4.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了PP的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多。


5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和其它助劑的加入,PP塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。


缺點(diǎn):


1.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP不加玻纖前是透明,都會變成不透明的。


2.玻纖增強(qiáng)以后,PP的韌性降低,而脆性增加。


3.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP的熔融粘度增大,流動性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。


4.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP材料流動性差,增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。


5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和助劑的加入,PP的吸濕性能大加強(qiáng),原來純塑料不吸水的也會變得吸水,因此,注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。


6.玻纖增強(qiáng)以后,在注塑過程中,玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量,注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具,使得塑料高分子進(jìn)入制品表面,但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。


7.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類材料[1]的模具和注塑機(jī)時(shí),要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。等離子表面處理設(shè)備對植物纖維和紡織材料的改性處理能夠起到多重效果:


1.提高了紡織物的染色性和顯色性,增強(qiáng)了紡織物的視覺效果及美觀度;


2.改善了植物纖維的附著性及摩擦性能, 提高了可紡性;


3.起到了防縮處理的效果,提高了紡織物接觸手感;


4.透過親水性或疏水性處理,能夠提供紡織物穿著舒適性、防水防污等性能。

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