真空脫泡機(jī)的工藝至高質(zhì)量的要求
1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡；
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）；
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)；
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡單。
塑膠脫泡機(jī)產(chǎn)品特色：
1、全主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：塑膠脫泡機(jī)全主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，裝好晶片鎖緊門蓋后，啟動(dòng)開關(guān)，電加熱和循環(huán)電扇開端作業(yè)主動(dòng)升溫，進(jìn)氣加壓至設(shè)定壓力。壓力抵達(dá)規(guī)守時(shí)，電加熱主動(dòng)恒溫(恒溫±2℃)，抵達(dá)恒定溫度后，開端計(jì)時(shí)。作業(yè)完成后主動(dòng)排氣，關(guān)機(jī)，壓力排完后，蜂鳴聲及燈火提示。
2、操作便利：可編程操控器可根據(jù)不同規(guī)范的偏光片產(chǎn)品，用戶可自行設(shè)定作業(yè)壓力、作業(yè)溫度和作業(yè)時(shí)間，超壓和超溫報(bào)警設(shè)定，并具低壓主動(dòng)補(bǔ)償和低溫報(bào)警功能，加熱速度設(shè)有微分和份額設(shè)置操控恒溫和加熱。面版上燈火顯現(xiàn)作業(yè)狀況，液晶屏顯現(xiàn)作業(yè)壓力，加熱溫度和作業(yè)時(shí)間。操控面版設(shè)置有手動(dòng)開關(guān)，可手動(dòng)測試和手控各部分的作業(yè)狀況。
3、安全功能：產(chǎn)品壓力罐體按GB150-98壓力容器規(guī)范規(guī)劃、制造，產(chǎn)品出廠由技監(jiān)局壓力容器監(jiān)檢，附壓力容器合格證、監(jiān)撿證書和竣工圖。主動(dòng)操控設(shè)有超壓及超溫報(bào)警的功能，壓力安全維護(hù)當(dāng)誤操作超越作業(yè)壓力時(shí)，會主動(dòng)報(bào)警并主動(dòng)排氣，并配有機(jī)械式安全閥超壓主動(dòng)排放。加熱超溫安全維護(hù)會報(bào)警，中止加熱并主動(dòng)排氣。進(jìn)、排氣口設(shè)有手動(dòng)開關(guān)作備用。
4、結(jié)構(gòu)合理：產(chǎn)品主要由壓力罐體，罐體保溫層(50mm)、U型電加熱管，循環(huán)軸流電扇，可編程序操控器(溫度傳感器、壓力傳感器)，壓力表，安全閥，進(jìn)氣電磁閥，進(jìn)氣手動(dòng)球閥，排氣電磁閥，排氣手動(dòng)球閥，消音器等主要部件組成。電加熱設(shè)置在底部，經(jīng)過軸流電扇從下至上不斷循環(huán)，使產(chǎn)品加熱均勻。罐體外設(shè)有保溫層，防止溫度流失和加熱均勻，節(jié)省能耗，加快作業(yè)周轉(zhuǎn)時(shí)間，平等規(guī)范尺度消泡機(jī)電功率省電。另在底架設(shè)置叉車位，便利工廠使用手動(dòng)液壓叉車的搬運(yùn)。鋰電池消泡機(jī)生產(chǎn)的汽包原因以及危害
鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：
1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。
2.負(fù)極板水份含量過高，導(dǎo)致起泡。
3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡
4.鋰離子電池在化成時(shí)電流太高，導(dǎo)致起泡。
生產(chǎn)鋰電池時(shí)泡沫太多會有什么危害？：
1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。
2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費(fèi)材料。
3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。
