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貼合機(jī)在停機(jī)后檢查的內(nèi)容順序有哪些

發(fā)布時(shí)間:2023/4/20 8:10:00 | 信息來(lái)源:
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真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理 


 


     LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整,毫無(wú)公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時(shí)間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來(lái)去除空氣這個(gè)質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失,只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時(shí)間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。


真空貼合機(jī)脫泡三大要素:時(shí)間、溫度、壓力。


 


     溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動(dòng)性,增加滋潤(rùn)度


     壓力加壓:可以加速膠的流動(dòng) ,增加滋潤(rùn)度,施壓去除氣泡


     時(shí)間:可以使膠持續(xù)流動(dòng) ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
3d貼合機(jī)操作流程步驟


1.開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng),用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺(tái)上存放雜物。


2.合上電源總開(kāi)關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開(kāi)關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音和燒焦氣味。


3.機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。


4.設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測(cè)試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測(cè)試的電影不允許正式制作。


5.自覺(jué)執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測(cè)就把電影堅(jiān)持到底。


6.操作時(shí),手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長(zhǎng)發(fā)必須扎緊,不要散開(kāi)。


7、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報(bào)。申請(qǐng)修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。


8、切斷電源開(kāi)關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。異型貼合機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對(duì)位不準(zhǔn):
1. 首先確定來(lái)料是否有異常
2. 在確定來(lái)料沒(méi)有問(wèn)題后,用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 
3. 調(diào)節(jié)后重新測(cè)試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機(jī)后氣泡問(wèn)題:
1、如果異型貼膜機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
   2、如果異型貼膜機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機(jī)產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過(guò)壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

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