使用曲面貼合機(jī)壓屏是需要注意的細(xì)節(jié)
1：分離和除膠注意排線：分離蓋板的時(shí)候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線的時(shí)候需要注意鋼絲不要傷到排線，清理殘膠的時(shí)候也需要注意排線，很多的問(wèn)題也是在分離和除膠這里，造成排線接觸不良或者斷排線就得壓排，是相對(duì)的麻煩得多。
2：貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡，貼OCA前要保證無(wú)氣泡或者微小的氣泡，氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳，一旦有氣泡的出現(xiàn)，除泡機(jī)不除，那這個(gè)屏幕又得要重新做，非常的浪費(fèi)時(shí)間。
3：對(duì)位是避免用手壓合，貼合前用手壓合再使用壓屏機(jī)貼合出來(lái)的效果就沒(méi)有那么好，氣泡多，對(duì)位時(shí)用手壓合可能回產(chǎn)生死泡，好就是不要用手壓合，只需要輕輕的點(diǎn)一下屏幕的中間，以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞等問(wèn)題，排線展不開的或者是扣子可以在壓屏機(jī)羨慕的墊子上面挖個(gè)小洞，或者市面有黑色的軟墊子貼合，避免壓到。
4：除泡時(shí)除泡機(jī)的工作壓力好在5-8MPA的氣壓，工作壓力低于5MPA的壓力不夠，將不去除多余的氣泡等，壓力超過(guò)8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機(jī)工作的溫度在35-50之間，好的溫度在40度。OCA貼合機(jī)在真空下的故障及排除方法
1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2；按開機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無(wú)接觸良好，檢查真空貼合機(jī)電源有無(wú)損壞。
3；真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。
5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別
半自動(dòng)真空貼合機(jī)：
半自動(dòng)真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品，主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架，上部有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，如今這種半自動(dòng)真空貼合機(jī)也開始逐漸地被市場(chǎng)所淘汰了，現(xiàn)如今市場(chǎng)上基本都是全自動(dòng)真空貼合機(jī)。
全自動(dòng)真空貼合機(jī)：
全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于在托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌中，所以它不像半自動(dòng)真空貼合機(jī)需要人工配合，直接自動(dòng)控制就可以了，十分地簡(jiǎn)單、方便。而且使用全自動(dòng)真空貼合機(jī)，來(lái)進(jìn)行手機(jī)貼合時(shí)，更平整，更少氣泡，調(diào)整定位也很容易。因此，目前在市場(chǎng)上，全自動(dòng)真空貼合機(jī)更容易受到歡迎。
兩者的區(qū)別之處：
全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動(dòng)真空貼合機(jī)下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動(dòng)真空貼合機(jī)下模是裝有主動(dòng)無(wú)桿導(dǎo)軌，所以它倆在托盤下的導(dǎo)軌有所不同。
因此，半自動(dòng)真空貼合機(jī)是需要用手推進(jìn)或拉出托盤的，而全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌，只需要在操作界面上選擇前進(jìn)或后退，托盤便會(huì)自動(dòng)前進(jìn)或后退，操作起來(lái)更加方便。
