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真空貼合機(jī)容易出現(xiàn)的反泡主要原因

發(fā)布時(shí)間:2023/4/25 8:04:48 | 信息來源:
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如何選擇真空貼合機(jī)呢?


1、冷貼合主要是施加外壓,使貼合膜片通過壓敏膠粘合在一起的方法。冷貼合主要適合於熱敏感材料的貼合。例如,有些噴墨打印機(jī)的墨水在受熱時(shí)會(huì)熔解,還有的打印機(jī)使用熱敏紙打印,這些情況下,使用冷貼合機(jī)就是佳的選擇。以下的情況,更適合冷貼合:單側(cè)貼合,如果只希望在文件的背面加上粘接劑,就可以使用冷貼合。


2、磁貼合,在材料的一側(cè)用膜片,而在另一側(cè)貼合磁材。在文本的兩側(cè)都貼合的同時(shí),還要在背面加上背膠。需要時(shí),可以撕開背面的貼紙將文件粘貼在不同的表面上,如玻璃或木材的表面。


3、熱貼合是應(yīng)用廣泛的貼合形式。根據(jù)貼合材料的不同,通常需要加熱到一個(gè)較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能,貼合后的制品更耐磨損,且不易開裂。熱貼合的方法適用于不受加熱影響的材料。3D真空貼合機(jī)在貼合過程中的工藝難點(diǎn)是什么


1、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理 


 


     LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時(shí)間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個(gè)質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失,只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時(shí)間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。


真空貼合機(jī)脫泡三大要素:時(shí)間、溫度、壓力。


 


     溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動(dòng)性,增加滋潤度


     壓力加壓:可以加速膠的流動(dòng) ,增加滋潤度,施壓去除氣泡


     時(shí)間:可以使膠持續(xù)流動(dòng) ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡


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