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真空貼合機壓力控制多少壓力

發(fā)布時間:2023/6/30 8:11:20 | 信息來源:
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真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理 


 


     LCM和TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。


真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。


 


     溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度


     壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡


     時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
3D真空貼合機在貼合過程中的工藝難點是什么


1、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏真空貼合機常見故障有哪些解決方法?


1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快


解決方法:檢查真空缸對應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運行速度的調(diào)節(jié)閥。


2、貼合機加熱系統(tǒng)不靈


解決方法:檢查溫控是否正常使用。


3、貼合機真空表的真空度抽不上


解決方法:檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封,貼合機真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。


4、貼合機的真空泵一直在工作


解決方法:真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上,檢查貼合機的繼電器是否正常,真空泵是否有加油。

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