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車(chē)載屏貼合機(jī)膠水涂敷的形式

發(fā)布時(shí)間:2023/7/21 8:02:57 | 信息來(lái)源:
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車(chē)載屏貼合機(jī)的系統(tǒng)組成部分


1.涂層裝置


車(chē)載屏貼合機(jī)根據(jù)不同機(jī)器的設(shè)計(jì),有輥涂和刮涂?jī)煞N涂布方法。然而,布的頂部、底部或頂部的涂膠表面也不同。不同的涂膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同,當(dāng)然,對(duì)附著力的影響也不同。


此外,涂層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會(huì)影響粘合劑涂敷的容易程度和膠水涂敷的形式(綜合涂層、點(diǎn)狀涂層等)。)。特別雕刻的涂層輪可以與選擇合適的膠水結(jié)合,甚至是高功能的成品,如透氣性、超柔軟的手感等。


2.干燥設(shè)備


車(chē)載屏貼合機(jī)干燥銷(xiāo)的存在或不存在以及干燥方法(熱空氣循環(huán)或紅外線輔助)也根據(jù)前部和后部粘貼模型以及滾筒或刮刀涂層進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)。如何在粘接過(guò)程中調(diào)整材料使其具有良好的附著力是良好粘接的關(guān)鍵。


3.熱壓?jiǎn)卧?br />

熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時(shí)間與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度和粘合效果有關(guān)。


4.冷卻裝置


在卷繞之前,層壓產(chǎn)品被冷卻輪冷卻,這可以促進(jìn)膠的結(jié)晶,增強(qiáng)初始粘合力,并防止層壓材料在卷繞期間移動(dòng)。




對(duì)于不同的粘合基材,通常需要調(diào)整機(jī)臺(tái)的操作條件。如何靈活調(diào)整機(jī)臺(tái)的設(shè)置,充分發(fā)揮膠水的特性,需要機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)廠、粘合廠和膠水生產(chǎn)廠的配合。自動(dòng)對(duì)位貼合機(jī)產(chǎn)品貼合工藝


1、翻轉(zhuǎn)平臺(tái):具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái),具備自鎖功能。


2、大理石底座:設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,大理石底盤(pán)有效保證工作動(dòng)力較大導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)帶來(lái)的產(chǎn)品偏移,確保對(duì)位的精準(zhǔn)性。


3、自動(dòng)CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點(diǎn),紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點(diǎn),確保貼合精度,CCD由伺服電機(jī)控制,有存儲(chǔ)記憶功能。


4、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點(diǎn)后,設(shè)備自動(dòng)記憶通過(guò)X-Y-θ對(duì)位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)下方上升貼合。


5、斜度托板:托板斜度設(shè)計(jì),保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。


6、真空吸附組:真空軟吸盤(pán)更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時(shí)也便于貼合時(shí)產(chǎn)品的位置固定。


7、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計(jì),更好保證了操作人員因操作失誤帶來(lái)人員傷害。


8、PCB托盤(pán)組:無(wú)論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。


9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時(shí)不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。


10、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)到位后氣缸推動(dòng)插銷(xiāo),確保產(chǎn)品貼合時(shí)穩(wěn)定性。


11、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)與托板平臺(tái)都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時(shí)有效的去除產(chǎn)品靜電。


12、防塵檢測(cè)組:玻璃真空吸附在貼合前,通過(guò)檢測(cè)燈可再次檢查確認(rèn)塵點(diǎn)保證品質(zhì)。貼合機(jī)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,它可以將兩個(gè)或多個(gè)材料層壓在一起,形成一個(gè)整體。在使用貼合機(jī)的過(guò)程中,需要按照一定的操作流程進(jìn)行操作,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將詳細(xì)介紹貼合機(jī)的操作流程。


一、準(zhǔn)備工作


1.檢查設(shè)備:在使用貼合機(jī)之前,需要檢查設(shè)備是否正常,包括電源、氣源、壓力表、溫度控制器等。


2.準(zhǔn)備材料:根據(jù)產(chǎn)品的要求,準(zhǔn)備好需要貼合的材料,包括基材、貼合材料、膠水等。


3.調(diào)整參數(shù):根據(jù)材料的特性和產(chǎn)品的要求,調(diào)整貼合機(jī)的參數(shù),包括溫度、壓力、速度等。


二、操作流程


1.開(kāi)機(jī):將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi),啟動(dòng)貼合機(jī)。


2.加熱:根據(jù)材料的特性和產(chǎn)品的要求,調(diào)整貼合機(jī)的溫度,使其達(dá)到貼合溫度。


3.貼合:將需要貼合的材料放置在貼合機(jī)的工作臺(tái)上,調(diào)整壓力和速度,開(kāi)始貼合。


4.冷卻:在貼合完成后,將貼合好的材料放置在冷卻區(qū)域,使其冷卻固化。


5.檢查:檢查貼合好的材料是否符合產(chǎn)品的要求,如有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修正。


6.關(guān)機(jī):在使用完貼合機(jī)后,將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,清理設(shè)備和工作區(qū)域。


需要注意的是,在操作貼合機(jī)時(shí),需要佩戴防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡等,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。同時(shí),需要根據(jù)具體情況選擇合適的貼合材料和膠水,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。


綜上所述,貼合機(jī)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,它可以將兩個(gè)或多個(gè)材料層壓在一起,形成一個(gè)整體。在使用貼合機(jī)的過(guò)程中,需要按照一定的操作流程進(jìn)行操作,包括準(zhǔn)備工作、開(kāi)機(jī)、加熱、貼合、冷卻、檢查和關(guān)機(jī)。在操作貼合機(jī)時(shí),需要注意安全問(wèn)題,并根據(jù)具體情況選擇合適的貼合材料和膠水,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

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