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3D真空貼合機(jī)比普通貼合機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些

發(fā)布時(shí)間:2023/8/1 8:02:46 | 信息來(lái)源:
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3D真空貼合機(jī)在貼合過(guò)程中的工藝難點(diǎn)是什么


1、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問(wèn)題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過(guò)高的溫度,否者容易反泡。購(gòu)買(mǎi)的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過(guò)大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來(lái)效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏真空貼合機(jī)比普通貼合機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些


1、加熱功能:加熱功能主要我們是針對(duì)冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會(huì)變大,加熱以后我們會(huì)改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過(guò)程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。






2、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學(xué)原理,速度快會(huì)導(dǎo)致壓合的過(guò)程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說(shuō)有些老牌的貼合機(jī)那么容易壓爆屏,那是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作機(jī)器老化,到時(shí)氣閥沖伐形成速度壓合過(guò)快導(dǎo)致的,現(xiàn)今真空貼合機(jī)可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個(gè)功能壓屏就更省心了。






3、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機(jī)屏幕我們都會(huì)調(diào)整到2至5個(gè)壓力之間即可。






4、貼合面積:如今的市場(chǎng)日新月異,屏幕越來(lái)越大,為了跟上時(shí)代的變化,我們的真空貼合機(jī)使用至14寸。






5、核心缸:是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來(lái)平衡整個(gè)上膜的平衡度的,在壓合的過(guò)程中絕對(duì)是不會(huì)跑偏。


3d貼合機(jī)操作流程步驟


1.開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng),用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺(tái)上存放雜物。


2.合上電源總開(kāi)關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開(kāi)關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音和燒焦氣味。


3.機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。


4.設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測(cè)試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測(cè)試的電影不允許正式制作。


5.自覺(jué)執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測(cè)就把電影堅(jiān)持到底。


6.操作時(shí),手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長(zhǎng)發(fā)必須扎緊,不要散開(kāi)。


7、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報(bào)。申請(qǐng)修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。


8、切斷電源開(kāi)關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。

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