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曲面貼合機采用的多樣化技術(shù)

發(fā)布時間:2023/8/3 8:01:56 | 信息來源:
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曲面貼合機設(shè)備上的優(yōu)質(zhì)特點


1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕便、投入成本低。


2、設(shè)備貼合無氣泡、無印痕、無皺褶,效果好。


3、采用PLC控制,雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作,運行穩(wěn)定、操作簡單。


4、采用CCD自動拍照定位,貼合精度高,穩(wěn)定性好,良品率高。


5、采用大功率真空泵,真空度高,速度快,確保貼合質(zhì)量及效率。


6、設(shè)備設(shè)有安全防護光柵、門限開關(guān)及雙手啟動按鈕,多級防護確保人身安全。


7、設(shè)備可根據(jù)情況,人性化設(shè)置運行速度、預(yù)熱溫度、真空度、保壓時間等參數(shù)。3d貼合機操作流程步驟


1.開機前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動,用清水擦拭機器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放雜物。


2.合上電源總開關(guān),檢查主機的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。


3.機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。


4.設(shè)備啟動后,應(yīng)運行3~5分鐘,并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。


5.自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅持到底。


6.操作時,手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進入危險場所。嚴(yán)禁同時操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊,不要散開。


7、工作或故障后,異常情況必須先停機,向主管匯報。申請修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運行期間進行維護;嚴(yán)禁帶病強行操作。


8、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。一、什么是貼合機?


貼合機,也稱為涂布機或涂布設(shè)備,是一種用于在不同基材之間涂布粘接劑的設(shè)備。它主要使用于各種不同形狀的材料(紙張、金屬薄片、塑料片等)之間的粘合處理工作。多數(shù)情況下,這些材料都必須依靠加工或者制造工藝來完成粘合處理過程。貼合機會把粘接劑應(yīng)用到材料表面,并且將兩種不同的基材通過的壓制操作轉(zhuǎn)化為一個強度和平衡性能都非常高的完整結(jié)構(gòu)體。


二、貼合機的特點


1.超高速度:貼合機是一種具有超高速度的設(shè)備,其生產(chǎn)速度非???,每小時可達數(shù)千件甚至更多,可以輕易地滿足工業(yè)、汽車、醫(yī)療保健、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域?qū)τ跇?biāo)準(zhǔn)復(fù)合器的生產(chǎn)要求。


2.智能化、穩(wěn)定性高:現(xiàn)在的高端貼合機已經(jīng)實現(xiàn)了智能化控制,例如使用觸摸屏界面和PLC控制系統(tǒng)來方便地操控設(shè)備。同時,穩(wěn)定性的提高和批量生產(chǎn)的實現(xiàn)也使得生產(chǎn)效率變得更為有效。


3.適應(yīng)性強:貼合機可以廣泛應(yīng)用于各種不同形狀、尺寸的基材之間的粘接工作。同時,其可適應(yīng)各種粘接劑,包括熱熔膠、水基本質(zhì)、丙烯酸及其它不同的化學(xué)類別的膠黏劑等。


4.多樣化技術(shù):隨著自動化程度與科技的不斷發(fā)展,貼合機已經(jīng)不再是單一的設(shè)備了,現(xiàn)在市場上有熱壓機、水壓機、冷壓機、噴涂機等多種類型的貼合機。


三、貼合機的使用


1.旅游:貼合機可以通過打印二維碼或其他信息將行李標(biāo)簽固定在旅行用品(手提箱、汽車牌照)上面。


2.醫(yī)療保?。簩τ谌藛T跟蹤或服務(wù)配送,例如移動護士工作的時候,貼合機可以使用條形碼或RFID系統(tǒng)標(biāo)記病人身上的文件、護理用品等。


3.汽車: 貼合機可用于隔音材料、內(nèi)飾件和座椅組件的制造。


4.電子產(chǎn)品:薄膜太陽能電池板、液晶顯示器上下基材的粘接等


5.建筑:氣密性更好,100%無拉伸的PVDF材料。這個材料在低溫時仍然可以保持強度,因此特別適合在建筑中使用。


四、貼合機的維護


1.注意安全問題。在操作貼合機之前,必須確保所有的防護設(shè)備都已經(jīng)配備到位,如安全門等。在操作時,應(yīng)始終遵守操作規(guī)程并穿戴相關(guān)安全設(shè)備。


2.對于可移動部件進行保養(yǎng)。貼合機處于連續(xù)工作狀態(tài)??赡艽嬖陬嶔ず湍Σ连F(xiàn)象。因此, 維修人員就需要不斷地檢查、清理和保養(yǎng)主要構(gòu)成部分,保證其良好狀態(tài)以及優(yōu)秀生產(chǎn)效率.


3.定期保養(yǎng)/更換耗損品。針對長時間使用而導(dǎo)致的耗損,我們需要更換一些相應(yīng)的配件零件,如加熱絲、刮膠刀、壓輪等。如果發(fā)現(xiàn)這些部分太舊或者出現(xiàn)磨損, 就應(yīng)該立即停機,進行調(diào)整更換。


4.定期檢查潤滑油的情況。在使用貼合機過程中,經(jīng)常必須對電動努力涂布頭部分設(shè)備及配有減速機、位移機構(gòu)等部位進行全方位的清理與涮洗。并且定期檢查和更新潤滑油。


五、結(jié)論


總之,貼合機是一種先進的制造設(shè)備,具有智能化、有效性、多功能性和廣泛適應(yīng)性的特點。它能夠為各個領(lǐng)域提供優(yōu)良的復(fù)合材料,從而滿足不同應(yīng)用的要求。因此,認(rèn)真地對待這種設(shè)備的維護保養(yǎng)問題,并且始終以安全為基點,對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升有著非常重要的作用。

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