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車載屏貼合機(jī)的物理原理
車載屏貼合機(jī)的系統(tǒng)組成部分
1.涂層裝置
車載屏貼合機(jī)根據(jù)不同機(jī)器的設(shè)計(jì),有輥涂和刮涂?jī)煞N涂布方法。然而,布的頂部、底部或頂部的涂膠表面也不同。不同的涂膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同,當(dāng)然,對(duì)附著力的影響也不同。
此外,涂層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會(huì)影響粘合劑涂敷的容易程度和膠水涂敷的形式(綜合涂層、點(diǎn)狀涂層等)。)。特別雕刻的涂層輪可以與選擇合適的膠水結(jié)合,甚至是高功能的成品,如透氣性、超柔軟的手感等。
2.干燥設(shè)備
車載屏貼合機(jī)干燥銷的存在或不存在以及干燥方法(熱空氣循環(huán)或紅外線輔助)也根據(jù)前部和后部粘貼模型以及滾筒或刮刀涂層進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)。如何在粘接過程中調(diào)整材料使其具有良好的附著力是良好粘接的關(guān)鍵。
3.熱壓?jiǎn)卧?br />
熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時(shí)間與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度和粘合效果有關(guān)。
4.冷卻裝置
在卷繞之前,層壓產(chǎn)品被冷卻輪冷卻,這可以促進(jìn)膠的結(jié)晶,增強(qiáng)初始粘合力,并防止層壓材料在卷繞期間移動(dòng)。
對(duì)于不同的粘合基材,通常需要調(diào)整機(jī)臺(tái)的操作條件。如何靈活調(diào)整機(jī)臺(tái)的設(shè)置,充分發(fā)揮膠水的特性,需要機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)廠、粘合廠和膠水生產(chǎn)廠的配合。非標(biāo)貼膜機(jī)在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡,怎樣解決?
在貼附工藝中,出現(xiàn)氣泡問題已經(jīng)困擾了無數(shù)人,因?yàn)檫@需要返工,耗費(fèi)工時(shí)和成本,但終都找不到解決方法,就算有方法也是治標(biāo)不治本,那如何徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單,你只需注意以下幾點(diǎn)便可徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?
優(yōu)選非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
如果對(duì)氣泡有要求的話,人工貼附是很難控制氣泡的,而且貼附還有褶皺和重復(fù)精度達(dá)不到是生產(chǎn)需求,嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本,非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
選購耗材
耗材也有可能會(huì)造成氣泡過多和脫泡除不掉,那怎么解決呢?解決方法就是挑選購買耗材前,我們應(yīng)該先購買一小部分進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,只有測(cè)試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質(zhì)有保證我們?cè)谶x購耗材時(shí),應(yīng)該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源,這樣在既保證壓合良率的同時(shí),也保證了屏幕的成色。
殘膠的清理
在使用非標(biāo)貼膜機(jī)貼附之時(shí),首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作,一是避免壓合后屏幕顏色不符導(dǎo)致不合格,二是如果殘膠不清理干凈,也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。
非標(biāo)貼膜機(jī)的操作與使用
非標(biāo)貼膜機(jī)設(shè)備的操作與使用也是一個(gè)很重要的原因,因?yàn)槲覀冊(cè)谫N附過程中效果稍微有點(diǎn)不佳時(shí),我們還可以通過調(diào)整自動(dòng)貼膜機(jī)程序,以使達(dá)到更佳的貼附效果,其實(shí)解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?很簡(jiǎn)單解決,就是在我們操作非標(biāo)貼膜機(jī)時(shí),多注意一些細(xì)節(jié)問題,這樣可以避免非標(biāo)貼膜機(jī)在生產(chǎn)過程中很多不必要的問題。真空貼合機(jī)比普通貼合機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些
1、加熱功能:加熱功能主要我們是針對(duì)冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會(huì)變大,加熱以后我們會(huì)改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。
2、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學(xué)原理,速度快會(huì)導(dǎo)致壓合的過程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說有些老牌的貼合機(jī)那么容易壓爆屏,那是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作機(jī)器老化,到時(shí)氣閥沖伐形成速度壓合過快導(dǎo)致的,現(xiàn)今真空貼合機(jī)可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個(gè)功能壓屏就更省心了。
3、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機(jī)屏幕我們都會(huì)調(diào)整到2至5個(gè)壓力之間即可。
4、貼合面積:如今的市場(chǎng)日新月異,屏幕越來越大,為了跟上時(shí)代的變化,我們的真空貼合機(jī)使用至14寸。
5、核心缸:是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來平衡整個(gè)上膜的平衡度的,在壓合的過程中絕對(duì)是不會(huì)跑偏。