弧面貼合機(jī)出現(xiàn)除泡不干凈怎樣解決
1、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問(wèn)題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過(guò)高的溫度,否者容易反泡。購(gòu)買(mǎi)的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過(guò)大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來(lái)效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。軟對(duì)硬貼合機(jī)對(duì)軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝
1、翻轉(zhuǎn)平臺(tái):具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái),具備自鎖功能。
2、大理石底座:設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,大理石底盤(pán)有效保證工作動(dòng)力較大導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)帶來(lái)的產(chǎn)品偏移,確保對(duì)位的精準(zhǔn)性。
3、自動(dòng)CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點(diǎn),紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點(diǎn),確保貼合精度,CCD由伺服電機(jī)控制,有存儲(chǔ)記憶功能。
4、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點(diǎn)后,設(shè)備自動(dòng)記憶通過(guò)X-Y-θ對(duì)位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)下方上升貼合。
5、斜度托板:托板斜度設(shè)計(jì),保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。
6、真空吸附組:真空軟吸盤(pán)更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時(shí)也便于貼合時(shí)產(chǎn)品的位置固定。
7、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計(jì),更好保證了操作人員因操作失誤帶來(lái)人員傷害。
8、PCB托盤(pán)組:無(wú)論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。
9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時(shí)不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。
10、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)到位后氣缸推動(dòng)插銷(xiāo),確保產(chǎn)品貼合時(shí)穩(wěn)定性。
11、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)與托板平臺(tái)都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時(shí)有效的去除產(chǎn)品靜電。
12、防塵檢測(cè)組:玻璃真空吸附在貼合前,通過(guò)檢測(cè)燈可再次檢查確認(rèn)塵點(diǎn)保證品質(zhì)。貼合機(jī)是生產(chǎn)無(wú)紡布、塑料薄膜等產(chǎn)品的重要設(shè)備之一。在貼合機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,全自動(dòng)張力控制器是一個(gè)非常重要的組成部分,用于確保貼合或涂層過(guò)程中材料的平滑運(yùn)行和達(dá)到一定的張力。本文將詳細(xì)介紹該設(shè)備的原理和應(yīng)用。
一、全自動(dòng)張力控制器的結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)張力控制器主要由傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)部分組成,其中傳感器用于測(cè)量貼合機(jī)上下材料卷放電纜的張力,控制器根據(jù)傳感器提供的反饋信號(hào)進(jìn)行控制,通過(guò)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整上下材料卷的張力,實(shí)現(xiàn)張力控制。
二、全自動(dòng)張力控制器的工作原理
傳感器采集信號(hào)
全自動(dòng)張力控制器中的傳感器用于測(cè)量貼合機(jī)上下材料卷之間的張力,當(dāng)材料通過(guò)貼合機(jī)時(shí),傳感器會(huì)檢測(cè)縱向方向的張力,并將信號(hào)傳遞給控制器。
控制器處理信號(hào)
控制器根據(jù)傳感器提供的反饋信號(hào),計(jì)算當(dāng)前張力與目標(biāo)張力之間的差值,并根據(jù)這個(gè)差值計(jì)算需要調(diào)整的張力大小和方向。然后,控制器將命令發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)以調(diào)整材料卷上的張力。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整張力
執(zhí)行機(jī)構(gòu)是全自動(dòng)張力控制器中的關(guān)鍵零件,它接受控制器的指令,通過(guò)電機(jī)或氣壓驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)上下材料卷的張力。例如,在卷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果傳感器檢測(cè)到貼合機(jī)頂部的材料卷過(guò)緊,則控制器會(huì)發(fā)送命令給下面的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使其沿著縱向方向調(diào)整材料卷上的張力,以達(dá)到預(yù)設(shè)的目標(biāo)張力值。
反饋信號(hào)更新
在執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整材料卷上的張力后,傳感器會(huì)再次采集相應(yīng)的反饋信號(hào),并通過(guò)控制器進(jìn)行處理和比較。當(dāng)達(dá)到預(yù)期張力值時(shí),張力控制系統(tǒng)停止控制并繼續(xù)貼合機(jī)工作。
三、全自動(dòng)張力控制器的應(yīng)用
全自動(dòng)張力控制器可廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、無(wú)紡布等領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中。有了全自動(dòng)張力控制器,可以實(shí)現(xiàn)材料卷之間的張力調(diào)整,有效控制材料的平穩(wěn)貼合、涂覆和拉伸過(guò)程,從而保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品性能。
例如,在塑料薄膜生產(chǎn)線中,全自動(dòng)張力控制器可以用于卷裝和解卷兩個(gè)關(guān)鍵過(guò)程。在卷裝過(guò)程中,只有掌握了正確的張力控制技術(shù)才能使塑料薄膜的質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定的水平,否則可能導(dǎo)致厚度差異、起皺等問(wèn)題。在解卷過(guò)程中,如果沒(méi)有水平和縱向的張力均衡,不僅會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量,還會(huì)對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不良的連續(xù)啟用停止時(shí)間等操作效率問(wèn)題。
同時(shí),全自動(dòng)張力控制器也在無(wú)紡布領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中,由于厚度不一和材料基本性能差異較大,很容易發(fā)生次品問(wèn)題。使用全自動(dòng)張力控制器可調(diào)整輥壓力和實(shí)現(xiàn)材料的平滑運(yùn)行,保證了成品的勻稱(chēng)性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
總之,全自動(dòng)張力控制器在柔性包裝、 打印和復(fù)印紙生產(chǎn)、織物制造和其他類(lèi)似應(yīng)用中都發(fā)揮著重要作用。通過(guò)采用全自動(dòng)張力控制器技術(shù),生產(chǎn)制造過(guò)程更加精細(xì)化和智能化,大大提高了材料的運(yùn)輸和質(zhì)量控制的效率,進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。