電暈機(jī)表面處理和
等離子表面處理的不同點(diǎn):
1.等離子表面處理除了輝光放電外,還包括電伏放電,所產(chǎn)生的能量更強(qiáng),能達(dá)到52達(dá)因以上的附著力,而電暈機(jī)一般只能達(dá)到32-36達(dá)因的附著力。
2.電暈機(jī)能處理寬幅并且附著力要求不是很高的材料,比如布匹,薄膜、塑料膜一類的東西。而等離子表面處理一般單噴頭處理的寬度僅為50mm,需要通過(guò)多個(gè)噴頭的組合能實(shí)現(xiàn)寬幅的處理。處理寬幅的時(shí)候成本會(huì)更高,但是處理效果好。真空等離子表面處理機(jī)的特點(diǎn)和原理
真空等離子表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體,等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特,大于聚合物材料的結(jié)合鍵能,完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵;但遠(yuǎn)低于高能放射性射線,只涉及材料表面,不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中,電子具有較高的能量,可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵,提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體),而中性粒子的溫度接近室溫,這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過(guò)低溫等離子體表面處理,材料面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化。表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑等,或產(chǎn)生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團(tuán)(羥基、羧基),這些基因?qū)Ω黝愅糠蟛牧暇哂写龠M(jìn)其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下,應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面,有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。不需其他機(jī)器、化學(xué)處理等強(qiáng)烈作用成份來(lái)增加粘合性。
真空等離子處理的特點(diǎn)是,一、對(duì)包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。二、沒(méi)有紙屑飛沫出現(xiàn),屬于環(huán)保處理。三、等離子噴頭距離包裝盒之間有一定的距離,只有通過(guò)噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要涂膠處,可處理各類復(fù)雜形狀的包裝盒,連續(xù)性運(yùn)作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。四、工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通電源即可運(yùn)行,大大降低包裝印刷成本。
真空等離子表面處理機(jī),目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)了單噴頭,雙噴頭,三噴頭,旋轉(zhuǎn)噴頭等多款型號(hào),噴出的是低溫等離子,形狀像火焰,但不會(huì)點(diǎn)燃包裝盒。另外,為方便用戶,等離子表面處理機(jī)還具有安全連鎖功能,用戶可根據(jù)需要,安裝產(chǎn)線中自動(dòng)控制裝置,一旦產(chǎn)線中無(wú)包裝盒經(jīng)過(guò),等離子表面處理機(jī)會(huì)立刻自動(dòng)停止噴射等離子,而有包裝盒經(jīng)過(guò)時(shí),它又自動(dòng)噴出等離子
還有真空等離子處理機(jī),在一個(gè)密封艙體內(nèi)設(shè)置電極,在真空泵的作用下是艙體內(nèi)的氣壓達(dá)到5--10毫托,再在高頻發(fā)生器的作用下,電極之間產(chǎn)生等離子體,然后對(duì)樣品表面進(jìn)行處理,來(lái)達(dá)到改變表面活性的目的。等離子處理是一種常用于處理VOC廢氣的技術(shù),它利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)來(lái)降解和轉(zhuǎn)化VOC廢氣中的有害物質(zhì)。本文將詳細(xì)介紹等離子處理VOC廢氣的原理、優(yōu)點(diǎn)、適用范圍以及使用方法。
一、等離子處理VOC廢氣的原理
等離子處理VOC廢氣的原理是利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)來(lái)降解和轉(zhuǎn)化VOC廢氣中的有害物質(zhì)。等離子體是一種高能量的氣體,它可以通過(guò)電離、激發(fā)和碰撞等方式來(lái)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)。在等離子處理VOC廢氣的過(guò)程中,VOC廢氣會(huì)被引入等離子體反應(yīng)室中,經(jīng)過(guò)等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)后,VOC廢氣中的有害物質(zhì)會(huì)被降解和轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
二、等離子處理VOC廢氣的優(yōu)點(diǎn)
等離子處理VOC廢氣具有以下優(yōu)點(diǎn):
有效:等離子處理VOC廢氣的效率高,可以將VOC廢氣中的有害物質(zhì)降解和轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。
環(huán)保:等離子處理VOC廢氣不會(huì)產(chǎn)生二次污染,對(duì)環(huán)境沒(méi)有負(fù)面影響。
經(jīng)濟(jì):等離子處理VOC廢氣的成本低,可以節(jié)約能源和減少?gòu)U氣處理的成本。
適用范圍廣:等離子處理VOC廢氣適用于各種類型的VOC廢氣,可以處理多種有害物質(zhì)。
三、等離子處理VOC廢氣的適用范圍
等離子處理VOC廢氣適用于各種類型的VOC廢氣,包括有機(jī)溶劑、油漆、涂料、印刷、化工、制藥、食品加工等行業(yè)的廢氣。等離子處理VOC廢氣可以處理多種有害物質(zhì),如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化甲烷等。
四、等離子處理VOC廢氣的使用方法
等離子處理VOC廢氣的使用方法如下:
準(zhǔn)備工作:將等離子處理設(shè)備安裝在廢氣排放口附近,連接電源和廢氣管道。
調(diào)整參數(shù):根據(jù)廢氣的性質(zhì)和濃度,調(diào)整等離子處理設(shè)備的參數(shù),如電壓、電流、氣體流量等。
啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,等離子處理設(shè)備開(kāi)始工作。
監(jiān)控處理效果:在處理過(guò)程中,需要不斷監(jiān)控處理效果,以確保廢氣處理效果符合要求。
停止設(shè)備:當(dāng)廢氣處理完成后,按下停止按鈕,關(guān)閉等離子處理設(shè)備。
需要注意的是,在使用等離子處理設(shè)備時(shí)需要注意安全問(wèn)題。等離子處理設(shè)備通常需要使用高電壓、高溫等技術(shù),因此需要佩戴防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡等,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。
綜上所述,等離子處理是一種常用于處理VOC廢氣的技術(shù),它利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)來(lái)降解和轉(zhuǎn)化VOC廢氣中的有害物質(zhì)。等離子處理VOC廢氣具有效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),可以處理多種類型的VOC廢氣。在使用等離子處理設(shè)備時(shí)需要注意安全問(wèn)題,并根據(jù)廢氣的性質(zhì)和濃度調(diào)整設(shè)備的參數(shù),以確保廢氣處理效果符合要求。