自動脫泡機一般用于消除偏光片貼合過程中所產(chǎn)生的氣泡,以及手機屏幕貼合氣泡的消除。在手機維修行業(yè)使用十分廣泛,且可以提高除泡質量。要想保持全自動高壓脫泡機的高性能,好良好的工作狀態(tài),日常的維護保養(yǎng)是少不了的。那么如何保養(yǎng)自動脫泡機?
1、確認高壓脫泡機溫度調節(jié)器的各設定值(swV值、PV值)是否正確如果PV值設定混亂的話,即使用裝置是下正常狀態(tài),也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn),請按使用說明書進行設定。
2、關于電器組件方面我們要定期的進行清潔,看各個部分的螺絲是否夠緊,在氣動組件方面要經(jīng)常進行檢查,看看每個部分是否有間題,在密封件的檢查中也要定時的進行檢查每個接口的密封情況。
3、需要確認換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帯斷裂的話,即使電動機工作,換氣扇也不會旋轉。因此請更換新的傳動帶。還要確認壓力計的顯示在無壓時是否表示OMPa?如果顯示亂動幅度高的話,就不正確表示缸內的壓力。真空除泡機常用的氣泡解決方案
1.氣泡去除裝置:該涉及一種氣泡去除裝置,包括真空泵、氣泵、氣泡去除管和氣泡去除頭。通過真空泵和氣泵的協(xié)作作用,將氣泡從液體中抽出,然后通過氣泡去除管和氣泡去除頭將氣泡排出。
2.氣泡去除方法:該涉及一種氣泡去除方法,包括將液體放入真空除泡機中,然后通過真空泵將氣泡抽出。該方法可以有效地去除氣泡,提高液體的質量和穩(wěn)定性。
3.氣泡去除裝置及其控制方法:該涉及一種氣泡去除裝置及其控制方法,包括真空泵、氣泵、氣泡去除管和氣泡去除頭,以及控制系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)對真空泵和氣泵的工作狀態(tài)進行控制,可以實現(xiàn)對氣泡去除裝置的自動化控制。
4.氣泡去除裝置的結構:該涉及一種氣泡去除裝置的結構,包括真空泵、氣泵、氣泡去除管和氣泡去除頭。該裝置的結構簡單,易于操作,可以有效地去除氣泡。
總之,真空除泡機的氣泡解決方案涉及到氣泡去除裝置、氣泡去除方法、氣泡去除裝置及其控制方法以及氣泡去除裝置的結構等方面,這些的出現(xiàn)為真空除泡機的應用提供了更多的選擇和保障。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經(jīng)驗總結
真空消泡機使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品,有益于避免氣泡反彈。
真空消泡機貼oca膠效果不理想,這一點是容易被人們忽視的,要做到貼oca膠沒有氣泡。
真空消泡機除泡壓力過大時間過長,如果除泡壓力過大時間過長,在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉,恢復到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。
真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間,增加脫泡壓力,提高脫泡溫度進行試驗,優(yōu)先順序為 時間,壓力,溫度。
真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕,使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細小的死泡,這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
真空消泡機除泡時溫度過高,一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大,恢復到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間,還是OCA和LCM之間,通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層,在LCM和OCA之間時,調焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差,全貼合(G+G)壓合應力,脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力,脫泡壓力,脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
真空消泡機oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質,本身的性質很不穩(wěn)定,甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認為貴的就是好的,不多解釋。
真空消泡機在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面,在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差,如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況,建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起,雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間,特別是來料產(chǎn)品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。