3d貼合機的疑難問題剖析及解決方案
1.貼和部位偏位,對合禁止
①先明確成品檢驗是不是有出現(xiàn)異常
②在明確成品檢驗沒有問題后,用二次元檢測儀量出偏移,依據(jù)偏移調整左右模版部位。
③調整后再次檢測貼合,若仍有偏位則再次用二次元檢測儀量出偏移再度調整。
2.異形貼膜機后汽泡難題
①假如異形貼膜機貼合后商品前端開發(fā)有汽泡則調高上吸板,確保貼合時商品前端開發(fā)與OCA膠或是AB膠有0-2毫米上下的空隙。
②假如異形貼膜機貼合商品中后端開發(fā)有汽泡則降低貼合滾軸的高寬比。
3.異形貼合機商品有壓印
若貼合后表層有壓印則調髙壓輪高寬比,工作壓力不必很大。保證 貼合后的商品拿手輕輕地用勁促進能根據(jù)壓輥并推動壓輥旋轉。貼合機感應器是一種常用的工業(yè)自動化設備,用于檢測物體的位置、形狀、大小等信息,從而實現(xiàn)自動化控制。在使用貼合機感應器時,需要進行調試,以確保其正常工作。下面介紹一些常用的貼合機感應器調試方法。
1.檢查電源和信號線路
需要檢查貼合機感應器的電源和信號線路是否正常。檢查電源線路是否接觸良好,信號線路是否正確連接。如果發(fā)現(xiàn)問題,需要及時修復。
2.調整感應器位置
貼合機感應器的位置對其檢測效果有很大影響。如果感應器位置不正確,可能會導致誤檢或漏檢。因此,需要根據(jù)實際情況調整感應器位置,使其能夠準確檢測物體。
3.調整靈敏度
貼合機感應器的靈敏度也是影響其檢測效果的重要因素。如果靈敏度過高,可能會導致誤檢;如果靈敏度過低,可能會漏檢。因此,需要根據(jù)實際情況調整感應器的靈敏度,使其能夠準確檢測物體。
4.調整濾波器
貼合機感應器的濾波器可以過濾掉一些干擾信號,提高檢測精度。如果濾波器設置不當,可能會影響檢測效果。因此,需要根據(jù)實際情況調整濾波器參數(shù),使其能夠準確檢測物體。
5.調整觸發(fā)方式
貼合機感應器的觸發(fā)方式有多種,如單次觸發(fā)、連續(xù)觸發(fā)等。不同的觸發(fā)方式適用于不同的場景。因此,需要根據(jù)實際情況選擇合適的觸發(fā)方式,以提高檢測效果。
總之,貼合機感應器的調試需要根據(jù)實際情況進行,需要綜合考慮多種因素,以提高檢測效果。同時,需要注意安全,避免因操作不當導致意外發(fā)生。3D真空貼合機在貼合過程中的工藝難點是什么
1、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏