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偏光片貼合機貼附頭壓力可調(diào)節(jié)

發(fā)布時間:2024/4/17 11:08:19 | 信息來源:
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什么是偏光片


偏光片的全稱應(yīng)該是偏振光片,學過物理的應(yīng)該知道什么是偏振光,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃,組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像的。


偏光片貼合機的主要特點


偏光片貼合機具有效率高,對位方便,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率高等特點。一方面比傳統(tǒng)的人工貼合更加節(jié)省成本,在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴;也完全克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。


偏光片貼合機還具備如下優(yōu)點:


   工作平穩(wěn),無振動


? 基片厚度:0.1~10mm以內(nèi)均可


? 貼合平整,無氣泡,無皺折


? 操作方便,調(diào)整定位容易


? 加工尺寸變更靈活


? 采用PLC控制,動作可靠,操作簡單


? 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)


? LCD平臺由精密滑軌,確保位置精度一、什么是貼合機?


貼合機,也稱為涂布機或涂布設(shè)備,是一種用于在不同基材之間涂布粘接劑的設(shè)備。它主要使用于各種不同形狀的材料(紙張、金屬薄片、塑料片等)之間的粘合處理工作。多數(shù)情況下,這些材料都必須依靠加工或者制造工藝來完成粘合處理過程。貼合機會把粘接劑應(yīng)用到材料表面,并且將兩種不同的基材通過的壓制操作轉(zhuǎn)化為一個強度和平衡性能都非常高的完整結(jié)構(gòu)體。


二、貼合機的特點


1.超高速度:貼合機是一種具有超高速度的設(shè)備,其生產(chǎn)速度非??欤啃r可達數(shù)千件甚至更多,可以輕易地滿足工業(yè)、汽車、醫(yī)療保健、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域?qū)τ跇藴蕪?fù)合器的生產(chǎn)要求。


2.智能化、穩(wěn)定性高:現(xiàn)在的高端貼合機已經(jīng)實現(xiàn)了智能化控制,例如使用觸摸屏界面和PLC控制系統(tǒng)來方便地操控設(shè)備。同時,穩(wěn)定性的提高和批量生產(chǎn)的實現(xiàn)也使得生產(chǎn)效率變得更為有效。


3.適應(yīng)性強:貼合機可以廣泛應(yīng)用于各種不同形狀、尺寸的基材之間的粘接工作。同時,其可適應(yīng)各種粘接劑,包括熱熔膠、水基本質(zhì)、丙烯酸及其它不同的化學類別的膠黏劑等。


4.多樣化技術(shù):隨著自動化程度與科技的不斷發(fā)展,貼合機已經(jīng)不再是單一的設(shè)備了,現(xiàn)在市場上有熱壓機、水壓機、冷壓機、噴涂機等多種類型的貼合機。


三、貼合機的使用


1.旅游:貼合機可以通過打印二維碼或其他信息將行李標簽固定在旅行用品(手提箱、汽車牌照)上面。


2.醫(yī)療保健:對于人員跟蹤或服務(wù)配送,例如移動護士工作的時候,貼合機可以使用條形碼或RFID系統(tǒng)標記病人身上的文件、護理用品等。


3.汽車: 貼合機可用于隔音材料、內(nèi)飾件和座椅組件的制造。


4.電子產(chǎn)品:薄膜太陽能電池板、液晶顯示器上下基材的粘接等


5.建筑:氣密性更好,100%無拉伸的PVDF材料。這個材料在低溫時仍然可以保持強度,因此特別適合在建筑中使用。


四、貼合機的維護


1.注意安全問題。在操作貼合機之前,必須確保所有的防護設(shè)備都已經(jīng)配備到位,如安全門等。在操作時,應(yīng)始終遵守操作規(guī)程并穿戴相關(guān)安全設(shè)備。


2.對于可移動部件進行保養(yǎng)。貼合機處于連續(xù)工作狀態(tài)??赡艽嬖陬嶔ず湍Σ连F(xiàn)象。因此, 維修人員就需要不斷地檢查、清理和保養(yǎng)主要構(gòu)成部分,保證其良好狀態(tài)以及優(yōu)秀生產(chǎn)效率.


3.定期保養(yǎng)/更換耗損品。針對長時間使用而導(dǎo)致的耗損,我們需要更換一些相應(yīng)的配件零件,如加熱絲、刮膠刀、壓輪等。如果發(fā)現(xiàn)這些部分太舊或者出現(xiàn)磨損, 就應(yīng)該立即停機,進行調(diào)整更換。


4.定期檢查潤滑油的情況。在使用貼合機過程中,經(jīng)常必須對電動努力涂布頭部分設(shè)備及配有減速機、位移機構(gòu)等部位進行全方位的清理與涮洗。并且定期檢查和更新潤滑油。


五、結(jié)論


總之,貼合機是一種先進的制造設(shè)備,具有智能化、有效性、多功能性和廣泛適應(yīng)性的特點。它能夠為各個領(lǐng)域提供優(yōu)良的復(fù)合材料,從而滿足不同應(yīng)用的要求。因此,認真地對待這種設(shè)備的維護保養(yǎng)問題,并且始終以安全為基點,對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升有著非常重要的作用。手動翻板貼合機的基本操作


1. 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調(diào)整到待機貼合狀態(tài)。


2. 貼合前確認產(chǎn)品要貼合的正反面。


3. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。


4.確認產(chǎn)品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。 


5.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。


 6. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移) 


7.自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。

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