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技術(shù)交流

等離子表面處理設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2024/5/16 8:14:25 | 信息來源:
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等離子表面處理設(shè)備對植物纖維和紡織材料的改性處理能夠起到多重效果:


1.提高了紡織物的染色性和顯色性,增強(qiáng)了紡織物的視覺效果及美觀度;


2.改善了植物纖維的附著性及摩擦性能, 提高了可紡性;


3.起到了防縮處理的效果,提高了紡織物接觸手感;


4.透過親水性或疏水性處理,能夠提供紡織物穿著舒適性、防水防污等性能。等離子處理是一種常用于處理VOC廢氣的技術(shù),它利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)來降解和轉(zhuǎn)化VOC廢氣中的有害物質(zhì)。本文將詳細(xì)介紹等離子處理VOC廢氣的原理、優(yōu)點(diǎn)、適用范圍以及使用方法。


一、等離子處理VOC廢氣的原理


等離子處理VOC廢氣的原理是利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)來降解和轉(zhuǎn)化VOC廢氣中的有害物質(zhì)。等離子體是一種高能量的氣體,它可以通過電離、激發(fā)和碰撞等方式來產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)。在等離子處理VOC廢氣的過程中,VOC廢氣會(huì)被引入等離子體反應(yīng)室中,經(jīng)過等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)后,VOC廢氣中的有害物質(zhì)會(huì)被降解和轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。


二、等離子處理VOC廢氣的優(yōu)點(diǎn)


等離子處理VOC廢氣具有以下優(yōu)點(diǎn):


有效:等離子處理VOC廢氣的效率高,可以將VOC廢氣中的有害物質(zhì)降解和轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。


環(huán)保:等離子處理VOC廢氣不會(huì)產(chǎn)生二次污染,對環(huán)境沒有負(fù)面影響。


經(jīng)濟(jì):等離子處理VOC廢氣的成本低,可以節(jié)約能源和減少廢氣處理的成本。


適用范圍廣:等離子處理VOC廢氣適用于各種類型的VOC廢氣,可以處理多種有害物質(zhì)。


三、等離子處理VOC廢氣的適用范圍


等離子處理VOC廢氣適用于各種類型的VOC廢氣,包括有機(jī)溶劑、油漆、涂料、印刷、化工、制藥、食品加工等行業(yè)的廢氣。等離子處理VOC廢氣可以處理多種有害物質(zhì),如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化甲烷等。


四、等離子處理VOC廢氣的使用方法


等離子處理VOC廢氣的使用方法如下:


準(zhǔn)備工作:將等離子處理設(shè)備安裝在廢氣排放口附近,連接電源和廢氣管道。


調(diào)整參數(shù):根據(jù)廢氣的性質(zhì)和濃度,調(diào)整等離子處理設(shè)備的參數(shù),如電壓、電流、氣體流量等。


啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,等離子處理設(shè)備開始工作。


監(jiān)控處理效果:在處理過程中,需要不斷監(jiān)控處理效果,以確保廢氣處理效果符合要求。


停止設(shè)備:當(dāng)廢氣處理完成后,按下停止按鈕,關(guān)閉等離子處理設(shè)備。


需要注意的是,在使用等離子處理設(shè)備時(shí)需要注意安全問題。等離子處理設(shè)備通常需要使用高電壓、高溫等技術(shù),因此需要佩戴防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡等,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。


綜上所述,等離子處理是一種常用于處理VOC廢氣的技術(shù),它利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)來降解和轉(zhuǎn)化VOC廢氣中的有害物質(zhì)。等離子處理VOC廢氣具有效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),可以處理多種類型的VOC廢氣。在使用等離子處理設(shè)備時(shí)需要注意安全問題,并根據(jù)廢氣的性質(zhì)和濃度調(diào)整設(shè)備的參數(shù),以確保廢氣處理效果符合要求。大氣等離子處理機(jī)技術(shù)的特點(diǎn):




1. 均勻度高。大氣等離子是輝光式的等離子幕,直接作用于材料表面,實(shí)驗(yàn)證明,同一材料不同位置的處理均勻性很高,這一特性對于工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的貼合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。



2. 效果可控。大氣等離子有三種效果模式可選。一是選用 氬氣/氧氣 組合,主要面向非金屬材料并且要求較高的表面親水效果時(shí)采用,比如玻璃,PET Film等。 二是選用 氬氣/氮?dú)?組合,主要面向各種金屬材料,如金線、銅線等。因氧氣的氧化作用,替換為此方案中的氮?dú)夂?,該問題可以得到有效控制。三是只采用氬氣的情況,只采用氬氣也可以實(shí)現(xiàn)表面改性,但是效果相對較弱。此為特殊情況,是少數(shù)工業(yè)客戶需要有限而均勻的表面改性時(shí)采用的方案。




3. 安全易用。大氣式等離子,也是低溫等離子,不會(huì)對材料表面造成損傷,例如對方阻值敏感的ITO Film材質(zhì)亦可處理。無電弧,無需真空腔體,也無需廢氣排放系統(tǒng),長時(shí)間使用并不會(huì)對操作人員造成身體損害。




4. 面積寬大。大氣等離子大可以處理2m寬的材料,可以滿足現(xiàn)有多數(shù)工業(yè)企業(yè)的需求。




5. 成本低廉。大氣等離子設(shè)備功耗低,運(yùn)行成本以氣體為主。以主要消耗氣體氬氣為例,同corona等離子氣體消耗量相比不足其1/20.

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