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等離子處理持續(xù)時(shí)間取決于處理方式和處理對(duì)象

發(fā)布時(shí)間:2024/8/5 8:18:09 | 信息來源:
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關(guān)于等離子處理后多久有效的問題,需要根據(jù)具體的處理方式和處理對(duì)象來確定。




等離子處理是一種表面處理技術(shù),通過產(chǎn)生等離子體對(duì)表面進(jìn)行處理,可以改變表面的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)和形態(tài)結(jié)構(gòu),從而提高表面的性能和功能。等離子處理的效果和持續(xù)時(shí)間取決于多種因素,包括處理時(shí)間、處理氣體、處理壓力、處理溫度、處理對(duì)象等。



一般來說,等離子處理的效果可以持續(xù)數(shù)天到數(shù)月不等。具體的持續(xù)時(shí)間取決于處理方式和處理對(duì)象的不同。例如,對(duì)于金屬表面的等離子處理,處理效果可以持續(xù)數(shù)天到數(shù)周不等;對(duì)于聚合物表面的等離子處理,處理效果可以持續(xù)數(shù)周到數(shù)月不等。




在實(shí)際應(yīng)用中,為了保證等離子處理的效果和持續(xù)時(shí)間,需要注意以下幾點(diǎn):




1.選擇合適的處理參數(shù):處理參數(shù)包括處理時(shí)間、處理氣體、處理壓力、處理溫度等,需要根據(jù)處理對(duì)象的特性和要求來確定。選擇合適的處理參數(shù)可以提高處理效果和持續(xù)時(shí)間。




2.保持處理對(duì)象的干燥和清潔:處理對(duì)象的表面應(yīng)該保持干燥和清潔,避免表面存在水分、油脂等物質(zhì)影響處理效果和持續(xù)時(shí)間。




3.適當(dāng)存儲(chǔ)處理對(duì)象:處理后的對(duì)象應(yīng)該存放在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中,避免受到濕度、光照等因素的影響。




總之,等離子處理的效果和持續(xù)時(shí)間取決于多種因素,需要根據(jù)具體的處理方式和處理對(duì)象來確定。在實(shí)際應(yīng)用中,需要選擇合適的處理參數(shù)、保持處理對(duì)象的干燥和清潔、適當(dāng)存儲(chǔ)處理對(duì)象等,以保證處理效果和持續(xù)時(shí)間。真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理 


 


     LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時(shí)間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個(gè)質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失,只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時(shí)間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。


真空貼合機(jī)脫泡三大要素:時(shí)間、溫度、壓力。


 


     溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動(dòng)性,增加滋潤(rùn)度


     壓力加壓:可以加速膠的流動(dòng) ,增加滋潤(rùn)度,施壓去除氣泡


     時(shí)間:可以使膠持續(xù)流動(dòng) ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
車載屏貼合機(jī)的系統(tǒng)組成部分


1.涂層裝置


車載屏貼合機(jī)根據(jù)不同機(jī)器的設(shè)計(jì),有輥涂和刮涂?jī)煞N涂布方法。然而,布的頂部、底部或頂部的涂膠表面也不同。不同的涂膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同,當(dāng)然,對(duì)附著力的影響也不同。


此外,涂層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會(huì)影響粘合劑涂敷的容易程度和膠水涂敷的形式(綜合涂層、點(diǎn)狀涂層等)。)。特別雕刻的涂層輪可以與選擇合適的膠水結(jié)合,甚至是高功能的成品,如透氣性、超柔軟的手感等。


2.干燥設(shè)備


車載屏貼合機(jī)干燥銷的存在或不存在以及干燥方法(熱空氣循環(huán)或紅外線輔助)也根據(jù)前部和后部粘貼模型以及滾筒或刮刀涂層進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)。如何在粘接過程中調(diào)整材料使其具有良好的附著力是良好粘接的關(guān)鍵。


3.熱壓?jiǎn)卧?br />

熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時(shí)間與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度和粘合效果有關(guān)。


4.冷卻裝置


在卷繞之前,層壓產(chǎn)品被冷卻輪冷卻,這可以促進(jìn)膠的結(jié)晶,增強(qiáng)初始粘合力,并防止層壓材料在卷繞期間移動(dòng)。




對(duì)于不同的粘合基材,通常需要調(diào)整機(jī)臺(tái)的操作條件。如何靈活調(diào)整機(jī)臺(tái)的設(shè)置,充分發(fā)揮膠水的特性,需要機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)廠、粘合廠和膠水生產(chǎn)廠的配合。

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