3d貼合機操作流程步驟
1.開機前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動,用清水擦拭機器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放雜物。
2.合上電源總開關(guān),檢查主機的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。
3.機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度和溫度。
4.設(shè)備啟動后,應(yīng)運行3~5分鐘,并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。
5.自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅持到底。
6.操作時,手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進入危險場所。嚴禁同時操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊,不要散開。
7、工作或故障后,異常情況必須先停機,向主管匯報。申請修理并掛上修理板。嚴禁在運行期間進行維護;嚴禁帶病強行操作。
8、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。真空貼合機是一種常用于將兩個或多個材料貼合在一起的設(shè)備,它可以通過產(chǎn)生真空環(huán)境,將材料緊密地貼合在一起,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。然而,在使用真空貼合機時,有時會出現(xiàn)漏氣的情況,影響設(shè)備的性能和效果。本文將詳細介紹
真空貼合機漏氣的原因和解決方法。
一、真空系統(tǒng)漏氣
真空貼合機的真空系統(tǒng)是實現(xiàn)貼合的關(guān)鍵部分,它包括真空泵、真空管路、真空表、真空閥門等組成部分。如果真空系統(tǒng)存在漏氣現(xiàn)象,就會導致真空度下降,影響貼合效果。真空系統(tǒng)漏氣的原因可能是管路連接不緊密、密封件老化、閥門損壞等,需要及時檢查和維修。
二、貼合頭漏氣
貼合頭是真空貼合機的另一個重要組成部分,它負責將材料緊密貼合在一起。如果貼合頭存在漏氣現(xiàn)象,就會導致貼合不緊密,影響貼合效果。貼合頭漏氣的原因可能是密封圈老化、貼合頭損壞等,需要及時更換或維修。
三、材料表面不平整
如果材料表面不平整,就會導致貼合頭無法完全貼合在材料上,從而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。這種情況下,需要對材料表面進行處理,使其平整光滑,以確保貼合效果。
四、操作不當
在使用真空貼合機時,如果操作不當,也會導致漏氣現(xiàn)象。例如,操作人員沒有正確地安裝和調(diào)整貼合頭,或者沒有正確地設(shè)置真空度等參數(shù),都會影響貼合效果。因此,在使用真空貼合機時,需要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,以確保設(shè)備的正常運行和貼合效果。
綜上所述,真空貼合機漏氣的原因可能是真空系統(tǒng)漏氣、貼合頭漏氣、材料表面不平整、操作不當?shù)?。在使用真空貼合機時,需要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng),及時檢查和維修設(shè)備,以確保設(shè)備的正常運行和貼合效果。同時,需要注意設(shè)備的安全問題,避免發(fā)生意外事故。曲面貼合機在貼合屏幕的幾個特點
1、更佳的顯示效果。
使用曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。
普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機器使用;使用曲面貼合機來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。
觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。
4、使機身更薄。
使用曲面貼合機來貼合屏幕,可以擁有更薄的機身,觸摸屏與顯示屏使用光學膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模塊厚度為整機結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了更大的靈活性,更薄的機身提高產(chǎn)品檔次,彰顯技術(shù)含量。