貼膜機(jī)在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡,怎樣解決?
在貼附工藝中,出現(xiàn)氣泡問題已經(jīng)困擾了無數(shù)人,因?yàn)檫@需要返工,耗費(fèi)工時(shí)和成本,但終都找不到解決方法,就算有方法也是治標(biāo)不治本,那如何徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單,你只需注意以下幾點(diǎn)便可徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?
優(yōu)選非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
如果對(duì)氣泡有要求的話,人工貼附是很難控制氣泡的,而且貼附還有褶皺和重復(fù)精度達(dá)不到是生產(chǎn)需求,嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本,非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
選購(gòu)耗材
耗材也有可能會(huì)造成氣泡過多和脫泡除不掉,那怎么解決呢?解決方法就是挑選購(gòu)買耗材前,我們應(yīng)該先購(gòu)買一小部分進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,只有測(cè)試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質(zhì)有保證我們?cè)谶x購(gòu)耗材時(shí),應(yīng)該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源,這樣在既保證壓合良率的同時(shí),也保證了屏幕的成色。
殘膠的清理
在使用非標(biāo)貼膜機(jī)貼附之時(shí),首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作,一是避免壓合后屏幕顏色不符導(dǎo)致不合格,二是如果殘膠不清理干凈,也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。
非標(biāo)貼膜機(jī)的操作與使用
非標(biāo)貼膜機(jī)設(shè)備的操作與使用也是一個(gè)很重要的原因,因?yàn)槲覀冊(cè)谫N附過程中效果稍微有點(diǎn)不佳時(shí),我們還可以通過調(diào)整自動(dòng)貼膜機(jī)程序,以使達(dá)到更佳的貼附效果,其實(shí)解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?很簡(jiǎn)單解決,就是在我們操作非標(biāo)貼膜機(jī)時(shí),多注意一些細(xì)節(jié)問題,這樣可以避免非標(biāo)貼膜機(jī)在生產(chǎn)過程中很多不必要的問題。手動(dòng)翻板貼合機(jī)的基本操作
1. 開機(jī)使用之前檢查自動(dòng)貼合機(jī)功能沒有問題,調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。
2. 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。
3. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對(duì)好位,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確。
4.確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺(tái)上,以免操作其他動(dòng)作時(shí)移位。
5.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺(tái)。
6. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行自動(dòng)貼合。(按氣動(dòng)按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移)
7.自動(dòng)貼合機(jī)貼合完之后,自動(dòng)貼合機(jī)將自動(dòng)復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認(rèn)貼合有無錯(cuò)位,氣泡,有無壓傷。液晶屏貼合機(jī)具體的操作步驟
1、分離:首先將iPhone手機(jī)屏幕用分離機(jī)將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。
2、清洗:將分離后的屏幕用除膠機(jī)清洗干凈,除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。
3、覆膜:將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠,貼OCA膠可以用手工,也可以用覆膜機(jī)貼。不過推薦大家使用覆膜機(jī)貼,這樣效率高,貼出來的質(zhì)量也好。
4、液晶屏貼合機(jī):這就到到關(guān)鍵步驟了,真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對(duì)位,將對(duì)好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機(jī)里,進(jìn)行重要的工藝,液晶屏貼合工藝。
5、除泡:為了確保質(zhì)量,無不良,觸摸屏貼合機(jī)貼好的屏幕都會(huì),將屏幕總成放在除泡機(jī)里面除泡。
6、壓支架:這是一個(gè)工藝環(huán)節(jié),用壓支架機(jī)將屏幕總成和支架進(jìn)行壓合,一般都用固態(tài)膠即oca干膠。