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自動貼合機(jī)貼合完之后的操作

發(fā)布時(shí)間:2024/9/29 8:18:11 | 信息來源:
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對位貼合機(jī)對軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝


1、翻轉(zhuǎn)平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時(shí)氣缸驅(qū)動平臺,具備自鎖功能。


2、大理石底座:設(shè)備在運(yùn)行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機(jī)器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準(zhǔn)性。


3、自動CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點(diǎn),紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點(diǎn),確保貼合精度,CCD由伺服電機(jī)控制,有存儲記憶功能。


4、自動對位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點(diǎn)后,設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。


5、斜度托板:托板斜度設(shè)計(jì),保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。


6、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時(shí)也便于貼合時(shí)產(chǎn)品的位置固定。


7、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計(jì),更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。


8、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。


9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時(shí)不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。


10、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時(shí)穩(wěn)定性。


11、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時(shí)有效的去除產(chǎn)品靜電。


12、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認(rèn)塵點(diǎn)保證品質(zhì)。手動翻板貼合機(jī)的基本操作


1. 開機(jī)使用之前檢查自動貼合機(jī)功能沒有問題,調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。


2. 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。


3. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確。


4.確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時(shí)移位。 


5.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。


 6. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進(jìn)行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移) 


7.自動貼合機(jī)貼合完之后,自動貼合機(jī)將自動復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認(rèn)貼合有無錯(cuò)位,氣泡,有無壓傷。真空貼合機(jī)是一種常用于將兩個(gè)或多個(gè)材料貼合在一起的設(shè)備,它可以通過產(chǎn)生真空環(huán)境,將材料緊密地貼合在一起,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。然而,在使用真空貼合機(jī)時(shí),有時(shí)會出現(xiàn)漏氣的情況,影響設(shè)備的性能和效果。本文將詳細(xì)介紹真空貼合機(jī)漏氣的原因和解決方法。


一、真空系統(tǒng)漏氣


真空貼合機(jī)的真空系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)貼合的關(guān)鍵部分,它包括真空泵、真空管路、真空表、真空閥門等組成部分。如果真空系統(tǒng)存在漏氣現(xiàn)象,就會導(dǎo)致真空度下降,影響貼合效果。真空系統(tǒng)漏氣的原因可能是管路連接不緊密、密封件老化、閥門損壞等,需要及時(shí)檢查和維修。


二、貼合頭漏氣


貼合頭是真空貼合機(jī)的另一個(gè)重要組成部分,它負(fù)責(zé)將材料緊密貼合在一起。如果貼合頭存在漏氣現(xiàn)象,就會導(dǎo)致貼合不緊密,影響貼合效果。貼合頭漏氣的原因可能是密封圈老化、貼合頭損壞等,需要及時(shí)更換或維修。


三、材料表面不平整


如果材料表面不平整,就會導(dǎo)致貼合頭無法完全貼合在材料上,從而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。這種情況下,需要對材料表面進(jìn)行處理,使其平整光滑,以確保貼合效果。


四、操作不當(dāng)


在使用真空貼合機(jī)時(shí),如果操作不當(dāng),也會導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象。例如,操作人員沒有正確地安裝和調(diào)整貼合頭,或者沒有正確地設(shè)置真空度等參數(shù),都會影響貼合效果。因此,在使用真空貼合機(jī)時(shí),需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和貼合效果。


綜上所述,真空貼合機(jī)漏氣的原因可能是真空系統(tǒng)漏氣、貼合頭漏氣、材料表面不平整、操作不當(dāng)?shù)取T谑褂谜婵召N合機(jī)時(shí),需要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)檢查和維修設(shè)備,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和貼合效果。同時(shí),需要注意設(shè)備的安全問題,避免發(fā)生意外事故。

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