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技術(shù)交流

等離子處理設(shè)備表面分子的原子層具有不同的效應(yīng)

發(fā)布時間:2024/12/5 8:14:17 | 信息來源:
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等離子處理設(shè)備是一種高技術(shù)的設(shè)備,能夠在微觀尺度上進行清洗和表面改性。其原理是借助于等離子體反應(yīng)生成活性氣體,并使這些氣體與待處理物表面發(fā)生碰撞作用,從而實現(xiàn)對物體表面的清洗和改性。以下將詳細介紹等離子處理設(shè)備的原理。


一、等離子狀態(tài)


等離子狀態(tài)是常見物質(zhì)狀態(tài)之一,類似于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)以及波動態(tài)。等離子體是由氣體或者液體中的分子或原子組成的高溫、高能帶電粒子集合體,其特點之一是其具有自激勵性質(zhì),即在一定情況下,它們能夠釋放出足夠的能量來促使更多原子或分子進入等離子態(tài)。


二、等離子處理設(shè)備的基本原理


等離子處理設(shè)備利用等離子變化能夠產(chǎn)生的大量質(zhì)子、氧離子、氮離子、硅離子等帶異性質(zhì)的粒子,并加速這些粒子,將它們引導(dǎo)到待處理物表面,這些粒子與物體表面的原子或者分子碰撞后,會釋放出巨大的能量,這個過程稱為離子表面交互反應(yīng)過程。這些反應(yīng)產(chǎn)生的碰撞粒子的能量所激發(fā)物體表面分子的原子層具有不同的效應(yīng),如化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)和結(jié)構(gòu)變化等。


三、等離子處理設(shè)備的操作過程


等離子處理設(shè)備由等離子發(fā)生器、等離子噴霧裝置、真空泵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。其工作流程包括以下幾個步驟:


1.真空抽除:將待處理物置于等離子處理室中,開啟泵系統(tǒng),將氣體排出,形成真空環(huán)境。


2.等離子振蕩:通過高頻電源產(chǎn)生感應(yīng)電場,將氣體激勵起來,從而產(chǎn)生等離子體。


3.等離子擴散:等離子體向外擴散,與待處理物接觸并發(fā)生離子表面交互反應(yīng),從而實現(xiàn)對物體的清洗和改性。


4.進料:對待處理的物體進行進料,并使其暴露在等離子體前緣處。


5.等離子處理:對待處理的物體進行等離子表面交互反應(yīng),從而實現(xiàn)清洗和改性的目的。


6.結(jié)束處理:當(dāng)處理完成后,要將氣體排出,并關(guān)閉設(shè)備。


四、等離子處理設(shè)備的應(yīng)用


等離子處理設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。在電子行業(yè)中,它被用于微電子制造和集成電路清洗;在醫(yī)療行業(yè)中,它被用于殺菌和消毒;在化學(xué)工藝中,它被用于表面噴涂和材料改性;在環(huán)保治理中,它被用于廢水處理和氣態(tài)污染物處理。其利用等離子技術(shù),既能達到有效、環(huán)保的處理效果,又不會對待處理物體造成損傷,成為一種非常有前途的清洗和改性的方法。


綜上所述,等離子處理設(shè)備通過產(chǎn)生等離子體反應(yīng)生成活性氣體,實現(xiàn)對物體表面的清洗和改性。該技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,在電子、醫(yī)療、化學(xué)、環(huán)保等領(lǐng)域都有著重要的作用。真空等離子表面處理機的特點和原理


真空等離子表面處理機由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體,等離子體中粒子的能量一般約為幾個至幾十電子伏特,大于聚合物材料的結(jié)合鍵能,完全可以破裂有機大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵;但遠低于高能放射性射線,只涉及材料表面,不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中,電子具有較高的能量,可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵,提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體),而中性粒子的溫度接近室溫,這些優(yōu)點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理,材料面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化。表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑等,或產(chǎn)生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團(羥基、羧基),這些基因?qū)Ω黝愅糠蟛牧暇哂写龠M其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。在同樣效果下,應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面,有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。不需其他機器、化學(xué)處理等強烈作用成份來增加粘合性。


真空等離子處理的特點是,一、對包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。二、沒有紙屑飛沫出現(xiàn),屬于環(huán)保處理。三、等離子噴頭距離包裝盒之間有一定的距離,只有通過噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要涂膠處,可處理各類復(fù)雜形狀的包裝盒,連續(xù)性運作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。四、工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通電源即可運行,大大降低包裝印刷成本。


真空等離子表面處理機,目前已經(jīng)開發(fā)了單噴頭,雙噴頭,三噴頭,旋轉(zhuǎn)噴頭等多款型號,噴出的是低溫等離子,形狀像火焰,但不會點燃包裝盒。另外,為方便用戶,等離子表面處理機還具有安全連鎖功能,用戶可根據(jù)需要,安裝產(chǎn)線中自動控制裝置,一旦產(chǎn)線中無包裝盒經(jīng)過,等離子表面處理機會立刻自動停止噴射等離子,而有包裝盒經(jīng)過時,它又自動噴出等離子
還有真空等離子處理機,在一個密封艙體內(nèi)設(shè)置電極,在真空泵的作用下是艙體內(nèi)的氣壓達到5--10毫托,再在高頻發(fā)生器的作用下,電極之間產(chǎn)生等離子體,然后對樣品表面進行處理,來達到改變表面活性的目的。真空表面處理機相關(guān)的安全預(yù)防措施


              1、關(guān)閉小型真空等離子表面處理機設(shè)備電源開關(guān),切斷總電源保護器。
              2、關(guān)閉所有的氣體。
              3、準(zhǔn)備必要的工具包。
              4、是維護保養(yǎng)真空腔和真空發(fā)生系統(tǒng):
              (1)真空腔是加工工件的工作區(qū)域,使用一定時間后,空腔內(nèi)會殘留部分污物,這些污物附著在電極板和空腔壁上。
清洗方法:連續(xù)使用一定時間后,用無塵布(紙)沾酒精清洗所有的電極板和腔壁,保持腔壁清潔。
              (2)觀察窗是指工作人員在工作時觀察真空等離子表面處理機腔體內(nèi)放電的用的,在使用了氣體蝕刻之后,會造成觀察窗的表面發(fā)生微蝕,使觀察窗變得模糊。

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