真空貼合機(jī)產(chǎn)生氣泡原因分析

一、產(chǎn)生氣泡原因分析：

1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

2、OCA膠的質(zhì)量問題。

3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留，引發(fā)氣泡。

4、手工貼合時(shí)，手工覆膜不到位，導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。

5、真空貼合機(jī)達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。

二、解決方法：

1、使用真空貼合機(jī)進(jìn)行真空貼合時(shí)需要有一個(gè)相當(dāng)干凈的環(huán)境，一般要求達(dá)到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業(yè)的防靜電服裝進(jìn)入無塵室，還要防止將灰塵帶入無塵室里面。

2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下，選擇好OCA膠，真空貼合機(jī)貼合出來屏的氣泡也更少。

3、在進(jìn)行時(shí)，手機(jī)屏幕維修時(shí)使用分離機(jī)分離出來的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底，會(huì)導(dǎo)致OCA膠殘留，從而引起氣泡。所以，除膠時(shí)要干凈、徹底，并清洗干凈。

4、采用手工貼合，應(yīng)保證覆膜到位。如果無法保證，應(yīng)使用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜。

5、使用的真空貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到，貼合用的上下模也不平整等，導(dǎo)致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。因此，一定選擇品牌的真空貼合機(jī)，例如選擇嘉昇隆品牌的真空貼合機(jī)就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
汽車屏貼膜機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)：

1、彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單，所有參數(shù)設(shè)置方便，簡潔直觀。

2、采用PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡單。

3、平臺采用伺服電機(jī)控制，工作平穩(wěn)，無振動(dòng)，貼合精度高。

4、防靜電滾輪防止靜電吸塵所產(chǎn)生的污染，確保貼合平整，無氣泡，無褶皺。

3D曲面貼合設(shè)備來貼合屏幕的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1、更佳的顯示效果。 使用3D曲面貼合設(shè)備來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強(qiáng)屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器使用;使用3D曲面貼合機(jī)來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強(qiáng)度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。