弧面貼合機的安全操作規(guī)程的說明
1、貼合機開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
2、閉合電源總開關(guān),檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
3、當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。
4、貼合機設(shè)備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)
未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。
嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。
7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。
嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8、貼合機切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。
真空貼合機常見的故障和解決方法
1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快
排除故障的方法:檢查真空缸對應的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運行速度的調(diào)節(jié)閥。
2、貼合機真空缸不下降
排除故障的方法:查看感應器的接口位置是否完好,手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否
能正常工作。
3、貼合機真空表的真空度抽不上
排除故障的方法:檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封,貼合機使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。
4、貼合機加熱系統(tǒng)不靈
排除故障的方法:檢查溫控是否正常使用,
5、貼合機的真空泵一直在工作
排除故障的方法:真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上,檢查貼合機的繼電器是否正常,檢查真空泵是否有加油。
全貼合機的技術(shù)優(yōu)勢:
1. 溢 膠 難 題:液態(tài)流體需要控制其流動方向和流平后所形成的特定形狀和尺寸,這一直以來都是技術(shù)難題。而希盟科技則成功綜合了“狹縫式涂布技術(shù)的應用”及“果凍膠水技術(shù)”的共同優(yōu)勢,使水膠全貼合溢膠問題已得到很好的解決。
2. 厚 度 難 題:液態(tài)物體流動后所形成的厚度管控也是其難點之一,靠自流平+時間控制所能達到的厚度控制也是有一定的局限性?;诙嗄暄芯?,希盟科技以大理石平臺為基準搭建的涂布部件,調(diào)整平面度高,此舉可以有效控制膠水涂布的厚度均勻性。
3. 氣 泡 難 題:膠水作為液態(tài)物體,有一定的氣體溶解度,也就是說膠水含有一定量的氣體在里面。攪拌,流動易發(fā)生氣體聚集形成氣泡。希盟科技根據(jù)水膠特性,采用真空腔內(nèi)完成全貼合,氣泡少,壓力低,除泡容易。