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貼合機在貼合產(chǎn)品時遇到的氣泡問題

發(fā)布時間:2021/4/30 8:36:23 | 信息來源:
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異型貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):
1.
首先確定來料是否有異常
2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3.
調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機后氣泡問題:
1
、如果異型貼膜機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
   2
、如果異型貼膜機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。手動翻板貼合機的基本操作

1
. 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調(diào)整到待機貼合狀態(tài)。

2
. 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。

3
. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確。

4
.確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。

5
.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

 6
. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移)

7
.自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認(rèn)貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。自動對位貼合機產(chǎn)品貼合工藝

1
、翻轉(zhuǎn)平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時氣缸驅(qū)動平臺,具備自鎖功能。

2
、大理石底座:設(shè)備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準(zhǔn)性。

3
、自動CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASSMARK點,紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。

4
、自動對位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點后,設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。

5
、斜度托板:托板斜度設(shè)計,保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護好產(chǎn)品特性,同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。

7
、光柵保護:設(shè)備帶有光柵保護設(shè)計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。

8
、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。

9
、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。

10
、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。

11
、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。

12
、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認(rèn)塵點保證品質(zhì)。

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