真空消泡機(jī)氣泡故障觀察重點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
真空消泡機(jī)使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品,有益于避免氣泡反彈。
真空消泡機(jī)貼oca膠效果不理想,這一點(diǎn)是容易被人們忽視的,要做到貼oca膠沒有氣泡。
真空消泡機(jī)除泡壓力過大時(shí)間過長(zhǎng),如果除泡壓力過大時(shí)間過長(zhǎng),在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉,恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會(huì)反彈出來。
真空消泡機(jī)確認(rèn)故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長(zhǎng)脫泡時(shí)間,增加脫泡壓力,提高脫泡溫度進(jìn)行試驗(yàn),優(yōu)先順序?yàn)?
時(shí)間,壓力,溫度。
真空消泡機(jī)對(duì)位屏幕蓋板時(shí)過度過多的人為按壓屏幕,使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡,這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會(huì)造成氣泡反彈。
真空消泡機(jī)除泡時(shí)溫度過高,一般建議不超過35℃。高溫會(huì)使oca膠空氣溶解度變大,恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會(huì)反彈出來。
真空消泡機(jī)確定故障氣泡是在TP和OCA之間,還是OCA和LCM之間,通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層,在LCM和OCA之間時(shí),調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點(diǎn)陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差,全貼合(G+G)壓合應(yīng)力,脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過降低TP和LCM的貼合壓力,脫泡壓力,脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
真空消泡機(jī)oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì),本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定,甚至天氣的忽冷忽熱都會(huì)對(duì)貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的,不多解釋。
真空消泡機(jī)在貼合有的國(guó)產(chǎn)屏幕時(shí)邊角氣泡反彈是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面,在蓋板邊緣會(huì)集成很多線路。這些線路會(huì)使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差,如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況,建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機(jī)確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起,雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間,特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。真空除泡機(jī)在使用中的一些操作步驟
使用前準(zhǔn)備
1.確認(rèn)壓力與設(shè)備入口連接,外部氣源壓力應(yīng)高于操作壓力(0mpa---0.9mpa)。
2.確認(rèn)電源與設(shè)備相連,電源為三相五線(380v-400v)接地。
3.設(shè)備是否牢固和水平放置。
4.核實(shí)空氣除濕排氣口(紅色)和手動(dòng)排氣閥口(綠色)是否關(guān)閉。
5.壓力、溫度和時(shí)間是否正確設(shè)定。
6.在自動(dòng)使用前是否確認(rèn)手動(dòng)接口中的一步指令動(dòng)作。
2.使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)
油箱內(nèi)壓力>;0.01kgf時(shí),不要點(diǎn)擊門按鈕。
真空消泡機(jī)在粘接過程中利用壓力和溫度去除氣泡,同時(shí)增強(qiáng)不同材料之間的粘附,規(guī)范真空消泡機(jī)的使用,有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。真空脫泡機(jī)的工藝至高質(zhì)量的要求
1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層;
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和,均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡;
3、沒有螺旋葉片,無須清洗,不會(huì)污染原資料;
4、不損害資料形狀(纖維質(zhì)資料及粉末);
5、產(chǎn)品規(guī)格完全,足以應(yīng)對(duì)從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié);
6、適用絕大多數(shù)資料的混合,尤其對(duì)于那些高粘度的資料混合,能大大提高其功率;
7、人機(jī)交互模式,使用方便,操作極端簡(jiǎn)單。