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等離子粘接對天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠表面用濃硫酸處理

發(fā)布時間:2023/8/8 8:07:06 | 信息來源:
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等離子粘接影響設備強度的物理因素


1.表面粗糙度:


    當膠粘劑良好地浸潤被粘材料表面時(接觸角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高膠粘劑液體對表面的浸潤程度,增加膠粘劑與被粘材料的接觸點密度,從而有利于提高粘接強度。反之,當膠粘劑對被粘材料浸潤不良時(θ>90°),表面的粗糙化就不利于粘接強度的提高。


2.表面處理:


    粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵,其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理將影響粘接強度。例如,聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度,加熱到70-80時處理1-5分鐘,就會得到良好的可粘接表面,這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時,只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行,則薄膜的表面處理,采用等離子或微火焰處理。


對天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠表面用濃硫酸處理時,希望橡膠表面輕度氧化,故在涂酸后較短的時間,就要將硫酸徹底洗掉。過度的氧化反而在橡膠表面留下更多的脆弱結構,不利于粘接。


    對硫化橡膠表面局部粘接時,表面處理除去脫膜劑,不宜采用大量溶劑洗滌,以免不脫膜劑擴散到處理面上妨礙粘接。


鋁及鋁合金的表面處理,希望鋁表面生成氧化鋁結晶,而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的、相當疏松的氧化鋁層,不利于粘接。所以,需要除去自然氧化鋁層。但過度的氧化會在粘接接頭中留下薄弱層。


3.滲透:


    已粘接的接頭,受環(huán)境氣氛的作用,常常被滲進一些其他低分子。例如,接頭在潮濕環(huán)境或水下,水分子滲透入膠層;聚合物膠層在有機溶劑中,溶劑分子滲透入聚合物中。低分子的透入首先使膠層變形,然后進入膠層與被粘物界面。使膠層強度降低,從而導致粘接的破壞。


    滲透不僅從膠層邊沿開始,對于多孔性被粘物,低分子物還可以從被粘物的空隙、毛細管或裂縫中滲透到被粘物中,進而侵入到界面上,使接頭出現(xiàn)缺陷乃至破壞。滲透不僅會導致接頭的物理性能下降,而且由于低分子物的滲透使界面發(fā)生化學變化,生成不利于粘接的銹蝕區(qū),使粘接完全失效。


4.遷移:


    含有增塑劑被粘材料,由于這些小分子物與聚合物大分子的相容性較差,容易從聚合物表層或界面上遷移出來。遷移出的小分子若聚集在界面上就會妨礙膠粘劑與被粘材料的粘接,造成粘接失效。


5.壓力:


    在粘接時,向粘接面施以壓力,使膠粘劑更容易充滿被粘體表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛細管中,減少粘接缺陷。對于粘度較小的膠粘劑,加壓時會過度地流淌,造成缺膠。因此,應待粘度較大時再施加壓力,也促使被粘體表面上的氣體逸出,減少粘接區(qū)的氣孔。


    對于較稠的或固體的膠粘劑,在粘接時施加壓力是必不可少的手段。在這種情況下,常常需要適當?shù)厣邷囟龋越档湍z粘劑的稠度或使膠粘劑液化。例如,絕緣層壓板的制造、飛機旋翼的成型都是在加熱加壓下進行。


為了獲得較高的粘接強度,對不同的膠粘劑應考慮施以不同的壓力。一般對固體或高粘度的膠粘劑施高的壓力,而對低粘度的膠粘劑施低的壓力。


6.膠層厚度:


    較厚的膠層易產(chǎn)生氣泡、缺陷和早期斷裂,因此應使膠層盡可能薄一些,以獲得較高的粘接強度。另外,厚膠層在受熱后的熱膨脹在界面區(qū)所造成的熱應力也較大,更容易引起接頭破壞。


7.負荷應力:


    在實際的接頭上作用的應力是復雜的,包括剪切應力、剝離應力和交變應力。


   (1) 切應力:由于偏心的張力作用,在粘接端頭出現(xiàn)應力集中,除剪切力外,還存在著與界面方向一致的拉伸力和與界面方向垂直的撕裂力。此時,接頭在剪切應力作用下,被粘物的厚度越大,接頭的強度則越大。


   (2) 剝離應力:被粘物為軟質(zhì)材料時,將發(fā)生剝離應力的作用。這時,在界面上有拉伸應力和剪切應力作用,力集中于膠粘劑與被粘物的粘接界面上,因此接頭很容易破壞。由于剝離應力的破壞性很大,在設計時盡量避免采用會產(chǎn)生剝離應力的接頭方式。等離子處理機在對材料的功能上的要求


1.材料表面達因值增大、使表面附著力增大。


2.開膠的克星,去除油污,清除灰塵。


3.可用于清洗活化各種表面如玻璃、LED顯示屏,橡膠,硅膠等大部分有機物質(zhì)等。


4.破壞分子化學鍵、起到改性的作用。


5汽車行業(yè);汽車玻璃上,汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理;機械行業(yè)金屬零部件的細微無害清潔處理,鏡片鍍涂前的處理。


.印刷包裝糊盒機械中對封邊位置的上膠前的處理。因為汽車玻璃上要涂增水劑:所以


必須用我們機子處理后才能達到效果,可使水滴角變小,使被處理物體親水性增大,可使 汽車玻璃雨天模糊程度變小,更有利于開車。


6.手機屏幕表面處理、處理手機屏幕玻璃,如電子產(chǎn)品中,LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理等、使其增大表面張力、增大達因值降低水滴角。


7.醫(yī)療器械:增大親水性、殺菌、消毒、增大達因值等功效。


8.噴碼機:噴碼不清晰或者噴不上碼;可用等離子處理機處理被噴碼物體的表面,使其被噴碼物體表面張力增大,活化物體表面,使噴碼更加牢固,


9.等離子處理機處理剎車片以增大達因值及表面張力,使其更容易達到處理效果。等離子處理器是市場上主要應用的領域


★等離子處理器包裝印刷及噴碼行業(yè)
●自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環(huán)保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產(chǎn)成本(此工藝技術在博斯特糊盒機上已成熟應用);
●PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印前處理增加油墨層附著力;
●PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理;


★等離子處理器汽車制造行業(yè)
● EPDM密封條、植絨和涂層前預處理,汽車儀表
● 汽車前燈PP底座,溝槽粘結前預處理;


★等離子處理器塑料橡膠行業(yè)
● 在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴散;
● PP薄膜單面預處理穩(wěn)定持久,可用于水基分散性粘結劑;
● 塑料手機外殼以及助動車外殼,油漆前處理;


★等離子處理器光電制造行業(yè)
● 柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔;


★等離子處理器金屬及涂裝行業(yè)
● 鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆,得到穩(wěn)定氧化層;
● 鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理方法;
● 不銹鋼激光焊接前處理


★等離子處理器化纖及紡織行業(yè)
● 纖維進行預處理速度可達60-200米/分;
● 玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔;

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