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真空貼合機出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到

發(fā)布時間:2023/8/11 8:15:16 | 信息來源:
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真空貼合機產(chǎn)生氣泡原因分析:
1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
2、OCA膠的質(zhì)量問題。
3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留,引發(fā)氣泡。
4、手工貼合時,手工覆膜不到位,導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。
5、真空貼合機達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
真空貼合機對應(yīng)的解決方法:
1、使用真空貼合機進(jìn)行真空貼合時需要有一個相當(dāng)干凈的環(huán)境,一般要求達(dá)到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上的防靜電服裝進(jìn)入無塵室,還要防止將灰塵帶入無塵室里面。
2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下,選擇好OCA膠,真空貼合機貼合出來屏的氣泡也更少。
3、在進(jìn)行時,手機屏幕維修時使用分離機分離出來的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底,會導(dǎo)致OCA膠殘留,從而引起氣泡。所以,除膠時要干凈、徹底,并清洗干凈。
4、采用手工貼合,應(yīng)保證覆膜到位。如果不保證,應(yīng)使用覆膜機進(jìn)行覆膜。
5、使用的真空貼合機完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn),例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到,貼合用的上下模也不平整等,導(dǎo)致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。
貼合機是一種常用于制造行業(yè)的設(shè)備,用于將兩個或多個材料粘合在一起。貼合時間的長短取決于多種因素,如材料的性質(zhì)、厚度、溫度、壓力等。本文將詳細(xì)介紹貼合機的使用方法和影響貼合時間的因素,以幫助讀者更好地了解貼合機的使用。


首先,需要明確的是,貼合時間的長短取決于多種因素。以下是影響貼合時間的主要因素:


1.材料的性質(zhì):不同的材料具有不同的性質(zhì),如硬度、粘性、熔點等。這些因素會影響貼合時間的長短。


2.材料的厚度:材料的厚度也會影響貼合時間的長短。一般來說,較厚的材料需要更長的貼合時間。


3.溫度:貼合機通常需要加熱材料,以促進(jìn)粘合。溫度的高低會影響貼合時間的長短。


4.壓力:貼合機通常需要施加一定的壓力,以確保材料能夠充分接觸和粘合。壓力的大小也會影響貼合時間的長短。


在使用貼合機時,需要注意以下幾點:


1.準(zhǔn)備工作:將需要貼合的材料放置在貼合機上,并根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度調(diào)整貼合機的參數(shù),如溫度、壓力等。


2.開始貼合:按下貼合機的啟動按鈕,開始貼合。在貼合的過程中,可以根據(jù)需要調(diào)整參數(shù),以達(dá)到佳的貼合效果。


3.監(jiān)控貼合時間:在貼合的過程中,需要不斷監(jiān)控貼合時間,以確保貼合時間的長短符合要求。一般來說,貼合時間的長短應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。


4.停止貼合:當(dāng)貼合完成后,按下停止按鈕,關(guān)閉貼合機。


需要注意的是,在使用貼合機時需要注意安全問題。貼合機通常需要使用高溫、高壓等技術(shù),因此需要佩戴防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡等,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。


綜上所述,貼合時間的長短取決于多種因素,如材料的性質(zhì)、厚度、溫度、壓力等。在使用貼合機時,需要注意安全問題、根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度調(diào)整貼合時間,并監(jiān)控貼合時間的長短。只有這樣才能確保貼合機的正常運行和貼合效果。對位貼合機對軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝


1、翻轉(zhuǎn)平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時氣缸驅(qū)動平臺,具備自鎖功能。


2、大理石底座:設(shè)備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準(zhǔn)性。


3、自動CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點,紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。


4、自動對位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點后,設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。


5、斜度托板:托板斜度設(shè)計,保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。


6、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。


7、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。


8、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。


9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。


10、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。


11、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。


12、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認(rèn)塵點保證品質(zhì)。

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